豬血生產設備-小型鴨血加工設備-盒裝羊血處理設備廠家

豬血生產設備做盒裝血豆腐都能用到什么設備，沒有接觸過不懂工藝啊，跟隨本文了解一下吧。血豆腐都適合什么人吃呢，小型鴨血加工設備經常在粉塵環(huán)境下工作的人應該適當食用一些?？梢宰龀裳垢脑嫌校弘u血、鴨血、羊血、豬血、盒裝羊血處理設備廠家牛血都是沒問題的。

豬血生產設備血豆腐的工藝制作流程一般要經過以下幾個步驟：
采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。
經過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入一定數量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，盒裝羊血處理設備廠家并按要求做無害化消毒處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。
豬血生產設備生產流程：
1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質及凝塊。
3.過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產生的雜質，如毛發(fā)、糞便、已經凝結的血塊。
4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與血腥味，小型鴨血加工設備讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預防褐變，延長產品保質期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產品質量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的氯化鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰+5‰瓜爾膠）。
7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌鴨血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.盒裝羊血處理設備廠家高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產品。
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