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空心制磚機(jī)設(shè)備是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥等為原材料，科學(xué)配比，攪拌，通過(guò)該設(shè)備制作出水泥磚、空心磚、彩色路面磚等的機(jī)械設(shè)備。該設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。
空心制磚機(jī)組成
1、主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。
2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨(dú)特的右路設(shè)計(jì)保證了機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。
3、電氣控制臺(tái)主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。
4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來(lái)的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上，然后由機(jī)械手自動(dòng)碼磚，這樣更方便快捷，大大提高工作效率和產(chǎn)量。
空心制磚機(jī)特點(diǎn)：
1、電氣系統(tǒng)采用國(guó)際品牌-西門子顯示屏及可編程控制器PLC，可全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)運(yùn)行。全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
2、進(jìn)口的液壓主件及密封件，液壓元件采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
3、選用耐高溫電機(jī)，電機(jī)能在130攝氏度下長(zhǎng)期安全地使用，極限溫度高達(dá)180攝氏度。
4、機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長(zhǎng)。
5、該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高。
6、擺臂式送板機(jī)，運(yùn)用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將曲柄的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成行走架的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證托板啟停時(shí)平穩(wěn)，無(wú)沖擊。出磚平穩(wěn)。
7、主機(jī)的4根導(dǎo)柱為活動(dòng)的，脫模同步性、設(shè)備穩(wěn)定性更好。下滑塊與導(dǎo)柱采用錐形脹緊套連接，拆裝方便。壓頭、模箱的上下位置均設(shè)置絲桿限位裝置，定位精確，制品高度一致性好。
8、采用、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，程序互鎖，安全可靠，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致。因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。
9、一機(jī)多用，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、標(biāo)磚、空心砌塊，路緣石、路面磚及植草磚、護(hù)坡磚等制品。
10、密實(shí)度高，制標(biāo)磚免托板。
空心制磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng)目/型號(hào) |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
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YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
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加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
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單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
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填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
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粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
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年生產(chǎn)能力（萬(wàn)塊標(biāo)磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
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總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
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排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
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每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
售后服務(wù)：
1、為用戶提供良好的售前、售后服務(wù)，為用戶在定購(gòu)前介紹產(chǎn)品性能及使用要求，提供有關(guān)資料，當(dāng)好用戶參謀。
2、用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)重點(diǎn)用戶進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、用戶訪問(wèn)，及時(shí)根據(jù)用戶需求改進(jìn)產(chǎn)品性能，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、產(chǎn)品“三包”，產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。
4、超過(guò)“三包”期限的產(chǎn)品，保證提供維修配件并根據(jù)用戶需求做好維修服務(wù)工作。
5、對(duì)于產(chǎn)品的配件和易損件以出廠價(jià)優(yōu)惠提供。
6、接到用戶要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題通知后，本公司在1小時(shí)內(nèi)作出初步響應(yīng)，重大問(wèn)題24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
7、需要技術(shù)服務(wù)的將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開(kāi)箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
咨詢電話：400-6363-158
