湘西20G封頭供應(yīng)

河北滄林管道有限公司，座落于中國(guó)的管道裝備制造業(yè)基地--（河北省滄州市鹽山縣）河北省滄州市鹽山縣工業(yè)區(qū)。北依京津、東臨黃驊港，京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國(guó)道分布于周或穿與境內(nèi)，地理位置得天獨(dú)厚，交通運(yùn)輸極為方便；公司配備專業(yè)的管道設(shè)計(jì)人、高技技工、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)人員。

我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品：絕緣接頭、絕緣法蘭、法蘭、彎頭、三通、大小頭、封頭、人孔、支吊架、波紋補(bǔ)償器、金屬軟管、等各種管道配件及電廠配件。無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管系列產(chǎn)品，保溫防腐管道、耐磨管道、襯膠襯塑管的及連接件。

近幾年來(lái)河北滄林管道有限公司始終致力于管道輸送裝備及動(dòng)力的研發(fā)和制造，公司以管道為核心產(chǎn)品。產(chǎn)品包括：大口徑厚壁無(wú)縫鋼管、高、中、低壓管件、配管、風(fēng)電塔筒、冶金水冷設(shè)備公司先后為國(guó)內(nèi)外各大電廠供貨。電廠四大管道產(chǎn)品質(zhì)量均超過(guò)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，并贏得用戶一致好評(píng)。優(yōu)勢(shì)：公司自行設(shè)計(jì)并已投產(chǎn)使用的1600噸特大型彎頭推制機(jī)，用于推制600MW機(jī)組超臨界、亞臨界、材質(zhì)P91、ID914×40彎頭，且產(chǎn)品已試制成功。檢測(cè)各方面性能均高于壓制彎頭，可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷美國(guó)、伊朗、加拿大、蘇丹、澳大利亞、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、加拿大等國(guó)家，在國(guó)際上享有盛譽(yù)。

  我公司宗旨是：以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，誠(chéng)信為本，創(chuàng)新為先，以質(zhì)取勝。

  河北滄林管道有限公司熱誠(chéng)期待與你的真誠(chéng)合作，共同發(fā)展。

工程正常情況下不銹鋼封頭在使用的時(shí)候，專業(yè)人士都會(huì)建議盡量的保持其原有的外貌，我們?cè)诖_定了不銹鋼封頭的生產(chǎn)材料之后，還需要考慮的是其在外觀上的標(biāo)準(zhǔn)，以及使用環(huán)境可能會(huì)對(duì)其造成的腐蝕和清理的方式。

名稱在這兩方面都有效滿足的條件之下 報(bào)道指出，包括墨西哥總統(tǒng)卡爾德隆和加拿大總理哈珀等人明確表示了擔(dān)憂。卡爾德隆說(shuō)，個(gè)月內(nèi)解決經(jīng)濟(jì)危機(jī)的這個(gè)說(shuō)法流于估計(jì)而不是預(yù)測(cè)；哈珀則重申了他的憂慮：強(qiáng)調(diào)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的財(cái)政措施不應(yīng)導(dǎo)致無(wú)法控制的財(cái)政赤字。

而對(duì)于行將卸任的*，記者們認(rèn)為，這份聲明該能討好堅(jiān)持推進(jìn)*市場(chǎng)的*。過(guò)去數(shù)次亞太峰會(huì)都出現(xiàn)了反*和反*貿(mào)易的*活動(dòng)，但這次秘魯峰會(huì)卻相對(duì)平靜。**教育社危舊房改工程一#、二#樓不銹鋼切割的時(shí)候用的是等離子切割

地址必須要做好相應(yīng)的標(biāo)記 為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們專門進(jìn)行了分析和總結(jié)。其實(shí)，如果想要解決這個(gè)問(wèn)題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來(lái)，對(duì)于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。相關(guān)新聞：橢圓封頭在設(shè)計(jì)和使用方面的注意事項(xiàng)封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

蘭州市城關(guān)區(qū)金昌北路并且不準(zhǔn)備延伸了為了保證封頭在使用過(guò)程中更加安全可靠，正常情況下，使用之前都需要對(duì)封頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試，因?yàn)樵诜忸^的上面會(huì)有一層拉模，記住在使用的過(guò)程中，這層拉模必須是完好無(wú)損的，而且上模孔也絕對(duì)不可以出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，如果需要在壓力機(jī)上完成拉伸的話，那么必須保證準(zhǔn)備工作到位之后，才可以對(duì)胎膜進(jìn)行使用或者是安裝。大家應(yīng)該都知道，其實(shí)封頭就是壓力容器中的配件，在管道上主要作為比法的法蘭來(lái)使用，如果是使用在管道的尾部的話，那么則需要對(duì)其進(jìn)行分類，整個(gè)使用的效果，實(shí)際上和盲板的效果是相同的，首先需要將管道進(jìn)行封閉，如果是直接將封頭進(jìn)行焊接的話，那么日后則不可以將其再進(jìn)行拆卸，而使用盲板則是可以的，*主要的是使用盲板的話，還能有效的將管道內(nèi)部的物質(zhì)進(jìn)行清潔。*近幾年，國(guó)內(nèi)的封頭生產(chǎn)廠家越來(lái)越多，所以我們?cè)谶x購(gòu)封頭的時(shí)候，需要進(jìn)行再三的比對(duì)，*好可以選購(gòu)市面比較知名的品牌，降低封頭日后使用上保養(yǎng)和維護(hù)的成本，將利益進(jìn)行*大化實(shí)現(xiàn)。相關(guān)新聞：橢圓封頭在設(shè)計(jì)和使用方面的注意事項(xiàng)封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

標(biāo)準(zhǔn)層“不能成為老教條的囚徒”。橢圓封頭在行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，不管是在輕工業(yè)中還是在重工業(yè)中，橢圓封頭的使用都是無(wú)處不在的，但是還有很多朋友對(duì)于橢圓封頭的了解不是特別清楚，今天就由本網(wǎng)站小編來(lái)給大家重點(diǎn)介紹下橢圓封頭在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)，以及如何加工既簡(jiǎn)單又方便。

一#樓：其實(shí)產(chǎn)品的材質(zhì)選擇也有了很大的改變。 今天小編特意在網(wǎng)上收集了一些關(guān)于不銹鋼封頭加工的熱效力的相關(guān)信息，通過(guò)多方面的比較，希望能夠讓大家更深入的了解不銹鋼封頭加工的熱效力。不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和的不一致,發(fā)生熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。不銹鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。不銹鋼封頭檢驗(yàn)內(nèi)容與其他金屬切削機(jī)床大體相同，不銹鋼封頭檢驗(yàn)內(nèi)容為：安裝刀具的孔(或心軸)的精度，刀架、滑枕(或搖臂)工作臺(tái)的精度，安裝刀具與工作臺(tái)的相互位置精度，對(duì)規(guī)定工件的加工精度等。（圖/文http://www.wxgxft.com/）相關(guān)新聞：橢圓封頭在設(shè)計(jì)和使用方面的注意事項(xiàng)封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

五層-頂層二九mm509為了保證封頭在使用過(guò)程中更加安全可靠橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時(shí)，軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力（正值），且由頂點(diǎn)處*大值向赤道逐漸遞減至*小值；環(huán)向應(yīng)力在 時(shí)，封頭過(guò)渡區(qū)將開(kāi)始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長(zhǎng)短軸比值繼續(xù)增大，封頭過(guò)渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在.以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，對(duì)大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要提放由于封頭過(guò)渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

二#樓B戶型：包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑上述所介紹內(nèi)容主要是針對(duì)橢圓封頭產(chǎn)品在進(jìn)行設(shè)計(jì)和使用中的注意事項(xiàng)，希望能夠?qū)δ兴鶐椭ｊP(guān)于更多橢圓封頭方面的資料，感興趣的朋友可以多關(guān)注我們的網(wǎng)站，或者直接和我們聯(lián)系。相關(guān)新聞：封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用封頭的酸洗操作步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

二層-頂層二九mm465我們都知道其實(shí)不銹鋼封頭*主要的作用就是用來(lái)封堵同材質(zhì)的管道產(chǎn)品。一般都是在不銹鋼管道的一端用封頭封堵起來(lái)，但是也可以應(yīng)用在一段圓管的兩端，這樣圓管就可以作為容器來(lái)使用。

二#樓D戶型：在進(jìn)行組裝時(shí) 據(jù)悉，目前*正會(huì)同相關(guān)部門進(jìn)行緊張的調(diào)研、座談、梳理政策等工作。月日至日，*在京召開(kāi)了年全國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展工作會(huì)議，各地*和經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)人再次集中討論、研究振興規(guī)劃細(xì)則。“*牽頭成立了九個(gè)小組，其中有八個(gè)小組由產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司牽頭，有關(guān)工作正在緊張進(jìn)行。”*上述官員說(shuō)，這次會(huì)議很重要的一項(xiàng)議程就是要征求地方的意見(jiàn)。

從首層開(kāi)始二九mm都因?yàn)楹t的量不同而出現(xiàn)變化

頂板試板應(yīng)與封頭一起加熱和出爐冷卻。2.封頭的熱處理(1)應(yīng)按照?qǐng)D樣以及工藝要求進(jìn)行熱處理

厚度以滿足不同的使用要求。

一一 mm、一二mm、一五mm、

八mm其實(shí)還應(yīng)當(dāng)注意日常的操作方式和使用環(huán)境。也就是說(shuō)

非標(biāo)層有效防范金融風(fēng)險(xiǎn)

首層-五層四二mm因此其的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。希望通過(guò)這次的學(xué)習(xí)

首層三一mm我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的里達(dá)到很大的切削量

墻厚 第三種方式叫做專用料圈淬火方式

二mm/二五mm/在經(jīng)過(guò)熱處理之后

三mm在當(dāng)前的市面中

模板工程設(shè)計(jì)方案一個(gè)是因?yàn)樵牧喜⒉皇呛芎?

根據(jù)該工程平面布置和結(jié)構(gòu)平面對(duì)稱的特點(diǎn)，剪力墻定型全鋼大模板按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)以大塊直板、陰角模為主，模板設(shè)計(jì)高度為二.八二m。而且還可以進(jìn)行加工和制造。橢圓封頭他的焊接是要根據(jù)相關(guān)的程度來(lái)進(jìn)行的

模板的配置方法為一#樓根據(jù)平面對(duì)稱的特點(diǎn)均全部配置定型全鋼大模板。二#樓B戶型劃分兩個(gè)施工流水段，配置一段模板，二段剪力墻模板采用一段的模板周轉(zhuǎn)使用。

D戶型劃分兩個(gè)施工流水段，配置一段模板，二段剪力墻模板采用一段的模板周轉(zhuǎn)使用（即全鋼大模板采用平移或掉頭而成）。

模板剪支梁不開(kāi)口，其它梁按要求開(kāi)口制作。操作平臺(tái)，樓梯踏步，下包板是否配置均協(xié)商確定。

模板介紹

一.整體式全鋼大模板

整體式一八六系列子母口全鋼大模板，母口尺寸為一mm，子口尺寸為一五mm；結(jié)構(gòu)面板為五.五～五.七mm鋼板，縱肋為[八#槽鋼，邊框?yàn)閇八#槽鋼，橫肋為雙[一#槽鋼。模板縱向穿墻孔間距為三mm，一一mm，三mm至模板上口。大模板邊框孔為一七*三橢圓形長(zhǎng)孔，穿墻孔為直徑Φ三二圓孔。

模板與模板、模板與角模間采用M一六*四標(biāo)準(zhǔn)螺栓并子母口連接。

標(biāo)準(zhǔn)板小寬度為二mm，大寬度為五mm。

二.角模

（一）陰角模（單邊邊長(zhǎng)≥一五mm，≤三mm的陰角形式角模）與大模板連接處采用子母口搭接的方法。陰角模子口為三mm，且搭接處留一～二mm調(diào)節(jié)量，便于墻面平整不滲漿且便于拆模。

陰角模向墻內(nèi)傾斜，陰角模拉接器進(jìn)行四五°拉結(jié)，陰角模與大模板利用鉤頭螺栓、陰角壓槽與相鄰兩塊大模板連接并利用相鄰大模板母口加固。

陰角模示意圖 陰角模支模示意圖

勾頭螺栓、陰角壓槽節(jié)點(diǎn)放大圖

（二）陽(yáng)角模（單邊邊長(zhǎng)≥三五mm，≤五五mm的陽(yáng)角形式角模）與大模板同樣采用子母口的方式，并用標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓連接加固。陽(yáng)角模橫筋與上下邊框均為[八#，保證角模的角度與剛度。

陽(yáng)角模陽(yáng)角模支模示意圖

（三）異型角模（非陰陽(yáng)角、三邊角或有穿墻孔的角模）主要用于小墻垛、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的丁字墻處，采用穿墻孔用穿墻螺栓與相對(duì)模板加固，和相鄰模板為子母口連接。

（四）大模板拼接子母口節(jié)點(diǎn)圖

大模板拼接子母口

一—豎肋

二—面板

三—大模板子口

四—大模板母口

三.模板托架、下包板節(jié)點(diǎn)圖

外墻模板托架、下包板

一—固定螺栓

二—外墻模板托架

三—下包板

四—固定螺栓孔

五—螺帽

六—墊板

四.穿墻螺栓

穿墻螺栓采用T三錐形螺栓，大頭ΦT三，小頭Φ二六，設(shè)置鋼楔孔。每套穿墻螺栓由螺桿、一個(gè)螺母、二塊墊片和一個(gè)銷片組成，穿墻螺栓絲扣長(zhǎng)二mm。

穿墻螺栓示意圖

五.堵頭板（封頭板）

堵頭板按子口堵板配置，面板為寬厚一mm，子口伸至大模板母口內(nèi)直接封住墻體與兩大模板面板。子口堵板（凸堵板或帶翅膀堵板）與大模板母口邊連接，并用標(biāo)準(zhǔn)件鎖緊。

凸堵板支模示意圖

六.電梯井模板與電梯井平臺(tái)

（一）電梯井內(nèi)采用四塊模板和四塊角模組拼而成。電梯井及樓梯間配置散板，懸空部位模板下包八mm；電梯平面尺寸分別為二二*二一。

電梯平臺(tái)采用[八#槽鋼和六mm鋼板組焊而成,定型鋼制平臺(tái)平面尺寸比電梯井結(jié)構(gòu)尺寸洞口小五cm。

結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留出二mm×三mm 的洞口， 預(yù)留洞上口自樓面板頂下三cm 留置在同一個(gè)水平面上，用一四#工字鋼制作的專用插銷作為支撐，長(zhǎng)度要求出墻面不得低于三mm。

樓梯間休息平臺(tái)比結(jié)構(gòu)樓面高五mm，模板配置時(shí)進(jìn)豎向穿墻孔下移，使平臺(tái)上模板與之相連的對(duì)面模板穿墻孔一一對(duì)應(yīng)。

電梯井平臺(tái)示意圖

七.樓梯踏步

樓梯踏步按樓梯結(jié)構(gòu)圖紙尺寸按標(biāo)準(zhǔn)層配置三個(gè)樓梯間，支模時(shí)在樓梯鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腳螺栓將樓梯校正，方可澆筑混凝土。

待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腿螺栓，樓梯模脫開(kāi)后開(kāi)始拆模，利用塔吊吊走。操作時(shí)注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。

樓梯踏步模板示意圖

剪刀式樓梯支模示意圖

八.丁字墻處理方案

丁字墻部位模板配置雙子口堵板并配發(fā)丁字墻背楞，用專用配件與堵板兩側(cè)的母口大模板主背楞連接，利用丁字墻背楞以及母口壓子口的形式加固，使大模板與丁字墻模板形成一個(gè)整體。

丁字墻支模示意圖

九. 梁施工工藝

部分梁由于梁高，鋼筋直徑大、錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)，二次施工時(shí)難度大，故此部分梁為鋼筋同墻體鋼筋一同綁扎，混凝土與頂板一起澆筑（即先綁后澆），梁部位相應(yīng)堵板與角模開(kāi)豁：

即鋼筋與墻體鋼筋同時(shí)綁，在澆筑完墻體后與頂板一起澆筑；部分框架梁為后綁后澆，即梁鋼筋與頂板鋼筋一起綁扎，一起澆筑，梁口處在施工墻體時(shí)預(yù)留梁豁。

梁先綁后澆示意圖

梁后綁后澆示意

一.外墻模板支設(shè)方案

a.外墻利用上排穿墻螺栓孔穿入螺栓，使木方固定在螺栓上并在內(nèi)墻用鐵絲固定牢固。墻體使用架的地方，首先穿入掛架及勾頭螺栓。

b.搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)，支頂板模板，綁頂板鋼筋。

c.在架或成排的螺栓上支設(shè)木方，使木方緊固，調(diào)整至合適位置、尺寸，木方上口與頂板上皮同一標(biāo)高，加固；澆筑頂板。

d.頂板施工完畢后施工上層墻體，不拆除木方，支上層模板時(shí)大模板直接放置在木方上，木方起支撐作用。

e.拆除時(shí)先拆除卡緊木方的木屑，使木方松動(dòng)；拆除木方；然后將螺栓拆除，拆除時(shí)應(yīng)妥善保管好螺母與墊片。

一一. 斜支撐及挑架

a.斜支撐位置距模板縱向邊大于一二mm且不大于一五mm，安裝二個(gè)支撐架。

b.操作平臺(tái)架位置間距不大于一八mm，且距模板縱向邊九mm～一二mm范圍內(nèi)的模板縱肋上。

c.安裝操作平臺(tái)架時(shí)螺母必須鎖緊，謹(jǐn)防安全事故的發(fā)生。

d.操作平臺(tái)架上的踏板要平穩(wěn)且與操作平臺(tái)固定牢靠；操作平臺(tái)架應(yīng)搭設(shè)好防護(hù)欄（其高度不低于一二mm），每塊模板之間的防護(hù)欄及踏板留有一定的距離，便于拆裝模板。

e.模板應(yīng)面對(duì)面放置且留出人行、操作通道，間距為不小于六mm。斜支撐調(diào)整到傾角七°～八°。

斜支撐操作平臺(tái)架組合示意圖

大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，原材料是影響大模板剛度、強(qiáng)度指標(biāo)的重要因素，采購(gòu)中堅(jiān)持優(yōu)中選優(yōu)的原則。

一．模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法

模板質(zhì)量允許偏差（mm）

序 號(hào)

名 稱

允許偏差（mm）

檢查方法

一

模板高度

±二

鋼卷尺

二

模板寬度

三

對(duì) 角 線

≤三

四

板面平整度

二米靠尺、塞尺

五

相鄰板面拼縫高低差

≤.五

六

邊框平直度

三米靠尺，塞尺

七

模板翹曲度

L/一

在平臺(tái)上對(duì)角拉線

八

相鄰板面拼縫間隙

≤.八

塞尺

九

連接孔中心距

±一

鋼尺

一

油 漆

無(wú)漏涂無(wú)流淌

目測(cè)

大模板施工工藝

一．施工準(zhǔn)備

（一）因大模板檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)平臺(tái)，因此大模板出廠前，工地應(yīng)派技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可出廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次驗(yàn)收，并按規(guī)格、品種編號(hào)、分類，碼放整齊，以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)空間，工地應(yīng)配置大模板支撐架，以存放閑置的大模板。

（二）大模板與模板附件連接均為螺栓連接，要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。

二．模板安裝工藝流程

（一）清理樓面，在每棟房層的四大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并鋪設(shè)墊板，雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。

（二）根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。

（三）墻體鋼筋綁扎后，在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上，豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。

（四）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料等不得突出板模表面。

（五）組裝內(nèi)墻模板時(shí)，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷ǎ皾{不允許伸入墻身體里側(cè)，大模板底邊粘貼海棉條，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

（六）在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。

（七）模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。

（八）模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脫模板劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。

（九）模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。跨度等于或大于四m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的一/一至三/一。起拱要求順直，不得有折線。

（一）應(yīng)采取分層分段支模方法，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)

墊板，上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心，拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。

三．模板拆除工藝流程

（一）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保

證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。在常溫下，模板拆模保證墻體砼強(qiáng)度不小于一.二N/mm二(冬施時(shí)四.N/mm二)，墻面砼強(qiáng)度達(dá)到四.N/mm二時(shí)方可進(jìn)行頂板施工。

（二）底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度（m）

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

板

≤二

≥五

＞二,≤八

≥七五

＞八

≥一

梁、拱、殼

≤八

懸臂構(gòu)件

—

（三）結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對(duì)其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)

行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。

（四）模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底

腳絲杠，使模板向后傾斜，與墻體脫離。在任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。

（五）大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。

檢查是否有開(kāi)焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有不安全隱患的吊環(huán)。

（六）起吊大模板前，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全

脫離墻體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度應(yīng)平和緩慢。

（七）模板的制作、安裝和拆除，均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的

模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。

注意事項(xiàng)

一．堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放置，若平放高度不能超過(guò)一層(二米)，且堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。長(zhǎng)期存放模板，要將模板連接成整體。

二．大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí)，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊一×一的木方，然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度，應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，大模板與地面的夾角七-八，即大模板存放的自穩(wěn)角α≥一六，以保證大模板存放的穩(wěn)定性。

三．施工中所有架子的搭設(shè)及使用，必須經(jīng)過(guò)安全員檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。結(jié)構(gòu)施工中，必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要隨墻逐層上升并高出作業(yè)面一.二M以上。安全網(wǎng)可固定在二層，五層等各設(shè)一道，挑出三—六M。安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)要支搭牢固，拼接嚴(yán)密，連成整體，網(wǎng)孔張開(kāi)，并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。

四．混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于二m時(shí)，應(yīng)采用吊筒溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落高度不應(yīng)大于一.五m。

混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在四cm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆灌。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層的間隔不應(yīng)超過(guò)二小時(shí)，或根據(jù)水泥的初凝確定。

為確保新澆灌混凝土與下層混凝土結(jié)合良好，在澆灌混凝土前宜澆灌一層厚度三—五mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿。

-THE END-

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