新聞》廠房鋼結(jié)構(gòu)噴漆涂裝公司-三亞廠房鋼結(jié)構(gòu)噴漆涂裝辦事處

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及在過(guò)去多年中做過(guò)各樣嘗試。除去鈦合金板材料外，工程中現(xiàn)問(wèn)題終都?xì)w結(jié)為粘結(jié)問(wèn)題。比如"玻璃磚、陶瓷片"類(lèi)材料，材料本身耐酸防腐粘合劑把這些材料在煙囪運(yùn)行這樣一個(gè)工況條件下持久地粘結(jié)到煙囪表面，至今無(wú)法解決。鋼板銹蝕損失厚度檢測(cè)結(jié)果包含測(cè)量誤差、H鋼廠時(shí)厚度偏差。鋼板厚度檢測(cè)結(jié)果顯示：（1）煙囪各標(biāo)高鋼平臺(tái)主要承重鋼梁均有不同程度鋼板防腐涂層剝落、鋼材銹蝕現(xiàn)象。鋼梁鋼板銹蝕部位主要集中在鋼梁跨中區(qū)域（即靠近鋼內(nèi)筒區(qū)域，此處受鋼內(nèi)筒滲漏酸性溶液、酸性結(jié)晶溶物侵蝕較嚴(yán)重）。磚煙囪拆除施工方案： 　　(2)拆除有保溫層和內(nèi)襯，在混凝土煙囪內(nèi)加裝FRP玻璃鋼。現(xiàn)場(chǎng)制作FRP煙筒，單段筒長(zhǎng)一般為6～9m，將FRP管段在煙囪內(nèi)倒裝法分別就位后涂刷專(zhuān)粘結(jié)劑，對(duì)接并安裝支撐件，全高程管段四周與混凝土煙囪以懸掛牛腿固定。(3)拆除有保溫層和內(nèi)襯，在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒，砌筑賓高德玻璃防腐磚。

江蘇三里港高空建筑防腐有限公司是國(guó)家防腐施工資質(zhì)公司、江蘇省高空建筑維修行業(yè)具有資質(zhì)的主要骨干企業(yè)，主要從事高度在240米以?xún)?nèi)的各類(lèi)構(gòu)筑物的建筑、維修、防腐、拆除、加固、堵漏、保溫等工程。公司成立近三十年來(lái)，始終堅(jiān)持“以誠(chéng)為本、以質(zhì)取勝”，憑精湛的技藝、一流的質(zhì)量、滿(mǎn)意的服務(wù)、合理的價(jià)格和良好的信譽(yù)來(lái)不斷拓展和贏得市場(chǎng)，先后承接包括許多“高、大、難”工程和國(guó)家重點(diǎn)工程逾萬(wàn)項(xiàng)，深得廣大客戶(hù)的贊揚(yáng)和信賴(lài)。　　基于目前掌握資料,鈦-鋼復(fù)合板濕煙囪防腐工作中存在主要問(wèn)題包括:煙囪流速選取偏高,材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)缺乏檢測(cè),板材加工沒(méi)有采取合理措施造成鈦板損傷問(wèn)題突,焊附近沒(méi)有使規(guī)定清洗劑清潔可能對(duì)鈦防腐層焊接質(zhì)量。四川某廠GGH運(yùn)行也有問(wèn)題,煙囪也發(fā)生了局部腐蝕現(xiàn)象。　　煙氣中水氣結(jié)露后形成具腐蝕性水液較多，主要依賴(lài)于煙囪內(nèi)側(cè)壁流下來(lái)至專(zhuān)設(shè)排液，進(jìn)一步排到脫硫系統(tǒng)廢液池中。脫硫處理后煙氣中含有氟化物和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，易形成腐蝕強(qiáng)度高、滲透性較強(qiáng)、且較難防范低溫高濕稀酸腐蝕狀況。公司具有國(guó)家建設(shè)部門(mén)頒發(fā)的防腐保溫、高空作業(yè)等工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子過(guò)硬、技術(shù)力量雄厚、施工單位龐大、管理先進(jìn)的現(xiàn)代化企業(yè)，是一個(gè)集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、施工為一體的綜合性企業(yè)。并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。

EKPI膠泥勾縫磚板內(nèi)襯這個(gè)方案，前些年現(xiàn)在鹽城和北京一些高空煙道煙囪防腐方案中，這些年已經(jīng)很少到了。FOM涂料OM涂料和烯基酯玻璃鱗片膠泥（FC一種）一些區(qū)別：1成分差別：OM純有機(jī)，VER－FC為有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合；固化后，VER－FC冷縮比例系數(shù)（線(xiàn)性系數(shù)）相比純有機(jī)成分OM涂料更接近基材（耐火磚、磚、。此方案優(yōu)點(diǎn)是施工周期較短，且根據(jù)玻璃鋼材料對(duì)濕煙氣具有很好防腐蝕作，改造費(fèi)也偏低。方案二：以陶瓷類(lèi)防腐貼磚為主要防腐材料，有內(nèi)襯耐酸轉(zhuǎn)，重新打磨混凝土筒身內(nèi)表面，將新防腐貼磚砌筑在內(nèi)表面，替來(lái)防腐材料。

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    本公司的主體施工和經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目為 ：高空建筑安裝 、高處維修拆除 、高層設(shè)備防腐 、防火堵漏 ，承攬新建150米以下的砼煙囪冷卻塔的滑模施工，新建各種磚煙囪 、大廈外墻清洗及內(nèi)壁涂刷裝璜等各種特殊工程。具有人無(wú)我有 ，有不我能 ，人能我優(yōu)的獨(dú)創(chuàng)施工能力 。耐溫試驗(yàn)升溫和降溫速度都大于煙囪內(nèi)(鋼制煙囪帶有外保溫)溫度沖擊速度，涂層在抗熱沖擊性能上表現(xiàn)優(yōu)越。涂層使溫度不能超過(guò)300℃，即使短時(shí)間(1h)高溫也會(huì)導(dǎo)致涂層使年限受到很大影響。以酚醛環(huán)氧烯基酯玻璃鱗片為核心VEGF復(fù)合涂層防腐蝕體系，在200℃以下長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性沒(méi)有問(wèn)題。要解決余熱鍋爐煙囪內(nèi)壁防腐問(wèn)題,直接方法是將煙囪更換成304不銹鋼或者煙囪內(nèi)部襯不銹鋼板,但更換煙囪對(duì)施工場(chǎng)地要求高,施工難度高,部分煙囪設(shè)施如:天氣擋板、爬梯、外保溫等設(shè)備要重新拆裝,費(fèi)較高。煙囪內(nèi)部襯不銹鋼板方法也存在施工難度高,焊接缺陷可能導(dǎo)致襯里泄露,影響襯里穩(wěn)定性等問(wèn)題。具體特點(diǎn)是不停產(chǎn) ，不搭腳手架 ，省工，省料，省時(shí)的獨(dú)特技術(shù) 、在國(guó)內(nèi)建筑安裝行業(yè)中填補(bǔ)了空白，為全國(guó)各大、中型企業(yè)排憂(yōu)解難，恢復(fù)正常運(yùn)行，得到了廣大用戶(hù)的青睞。
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新聞》廠房鋼結(jié)構(gòu)噴漆涂裝公司-三亞廠房鋼結(jié)構(gòu)噴漆涂裝辦事處

另外施工技術(shù)人員數(shù)量不足也是建筑施工企業(yè)普遍存在問(wèn)1.1煙囪維修工程設(shè)計(jì)耐久性標(biāo)準(zhǔn)低結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范主要考慮荷載作下結(jié)構(gòu)性，環(huán)境作下耐久性設(shè)計(jì)處于次要地位，有很多指標(biāo)都是定性規(guī)定，在一些細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)方面存在一定漏洞。　　目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：1）排放未經(jīng)脫硫煙氣，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在130℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。2）排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。立式儲(chǔ)罐內(nèi)部封閉，無(wú)采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無(wú)死角、無(wú)陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線(xiàn)，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線(xiàn)的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開(kāi)始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無(wú)人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開(kāi)孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無(wú)問(wèn)題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開(kāi)孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)要盡可能多備幾臺(tái)風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開(kāi)始對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽(yáng)極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽(yáng)極塊擺放在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開(kāi)始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽(yáng)極塊掉落砸傷人的事故。陽(yáng)極焊接前，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽(yáng)極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線(xiàn)法將每圈陽(yáng)極布置的軌跡標(biāo)示出來(lái)。后用卷尺在墨線(xiàn)圈上測(cè)量出單個(gè)陽(yáng)極的位置并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫(xiě)字編號(hào)的形式，例如第二圈陽(yáng)極的第4支可標(biāo)記為"2-4"這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽(yáng)極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽(yáng)極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽(yáng)極體的中心點(diǎn)重合。陽(yáng)極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對(duì)扁鐵安裝腳和罐壁的切線(xiàn)處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過(guò)大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽(yáng)極自身的重力所以焊接焊條選擇無(wú)需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對(duì)金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對(duì)陽(yáng)極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l擺動(dòng)不要超過(guò)熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽(yáng)極腳上引弧防止瞬間電流過(guò)大燒蝕罐板，收弧無(wú)需額外動(dòng)作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽(yáng)極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對(duì)陽(yáng)極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測(cè)合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽(yáng)極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽(yáng)極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽(yáng)極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽(yáng)極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見(jiàn)度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過(guò)兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對(duì)罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再?lài)娚笆┕ぁＩ俺P時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見(jiàn)度不好，噴槍停留時(shí)間比噴外壁要稍長(zhǎng)，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開(kāi)與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動(dòng)保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動(dòng)，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動(dòng)。先選擇在高過(guò)人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動(dòng)腰向左的位置開(kāi)始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)腰部，同時(shí)雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)位置時(shí)，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過(guò)的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂過(guò)程中不得無(wú)規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)"步-跨"內(nèi)移動(dòng)同時(shí)調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂過(guò)程中槍口突然堵住或沒(méi)有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話(huà)通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對(duì)罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過(guò)程中也要對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過(guò)程要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無(wú)浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說(shuō)明書(shū)上的要求來(lái)配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎Ｓ捎诓煌變?nèi)生產(chǎn)出的涂料會(huì)有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來(lái)消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測(cè)方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說(shuō)明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來(lái)改變粘稠度。如果一拉開(kāi)刷子下落的油漆就斷開(kāi)了或急速的下落，說(shuō)明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來(lái)使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來(lái)加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動(dòng)性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防一般采用無(wú)氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來(lái)配置噴涂人員，但按經(jīng)驗(yàn)不得超過(guò)5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專(zhuān)人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和維護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動(dòng)速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿站立，兩腳打開(kāi)與肩同寬，一只手持噴槍?zhuān)硪恢皇挚煞鲎姽芤部煞鲎∧_手架腰桿來(lái)保證，帶的繩要固定好，繩要留好長(zhǎng)度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過(guò)頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺槍?zhuān)看螜M擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，移動(dòng)至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對(duì)罐口監(jiān)護(hù)人大喊說(shuō)明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長(zhǎng)度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動(dòng)也很方便。板刷是用來(lái)處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來(lái)盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類(lèi)的油漆。鏟刀是操作工人用來(lái)處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開(kāi)與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒(méi)，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開(kāi)。平攤的過(guò)程中要注意攤開(kāi)油漆的粘度變化，一開(kāi)始剛攤開(kāi)時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動(dòng)刷子消除流墜，待感覺(jué)刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動(dòng)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對(duì)漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無(wú)不良反應(yīng)，如無(wú)反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對(duì)上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝過(guò)程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動(dòng)。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，油漆中的活性成分會(huì)揮發(fā)的很?chē)?yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會(huì)因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類(lèi)活性物質(zhì)對(duì)人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無(wú)搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來(lái)利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對(duì)整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測(cè)厚儀對(duì)涂膜厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對(duì)罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。　　早期火電廠由于沒(méi)有加設(shè)脫硫裝置，大量采這種單筒式鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體結(jié)構(gòu)形式。脫硫前，煙氣溫度一般在120℃以上，而煙氣露點(diǎn)約110℃，此時(shí)煙氣對(duì)煙囪腐蝕并不嚴(yán)重。脫硫后，煙溫降低，煙氣結(jié)露形成酸液膜使砂漿腐蝕體積膨脹，磚灰縫內(nèi)灰漿難以密實(shí)。

2019812