龍達機械浸滲罐真空高壓處理工藝廠家直銷

龍達機械浸滲罐真空高壓處理工藝廠家直銷、浸滲技術是解決鑄件泄露的有效措施，它是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內部，經過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承壓的目的

1浸滲罐:1個

有效尺寸:1000*1200mm      重量：約1噸    罐體材料:不銹鋼    厚度6mm

說明:靠3只氣缸快速開（德國合資品牌YOLON）,閉罐蓋.設計工作壓力:0.5Mpa

主要構件:3只氣缸及其附件,1只真空壓力表,1只安全閥,2處罐內觀察窗.

2.儲液罐:1個

有效尺寸:1200*1500mm,，雙層結構,中間水冷循環系統

保溫結構:雙層結構,中間有保溫層,材質巖棉,厚度50~80mm

罐體材料:內層;不銹鋼，厚2mm;外層;304不銹鋼鏡面板,厚度0.5mm.

浸滲的用途

1、         提高安全性：大大提高了零件的使用壽命，使汽車零配件安全性與日劇增

2、         減少廢品：通過浸滲處理報廢產品幾乎為零，節約成本充分利用現有資源

3、         減少翻工、防止產品內部腐蝕，提高產量與質量

4、         節約成本：充分利用有效的資源變廢為寶

諸城市龍達機械有限公司對產品進行本土化研發，使產品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業的技術服務。  針對鋁壓鑄件.粉末冶金，鑄鐵，鑄銅，和鑄鋼件生產等行業出現的微孔密封難題，特設立浸滲加工中心，為客戶提供免費的實驗樣品，滿足國內客戶對于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。

有機浸滲的推廣和使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性（一次浸滲成功率98%以上）。可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零。綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。在國內，特別是機動車制造行業對含浸液（T88 C/ T90C） 的需求迅速增長，主要用于調節器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等鋁合金承壓鑄件。隨著該技術的發展和應用，正越來越廣泛的應用到工業制造生產的各個領域。