防腐無縫鋼管, 3PE防腐鋼管,FBE防腐鋼管供應(yīng)給你

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介，滄州誠源管業(yè)有限公司，為你提供：環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介
 環(huán)氧煤瀝青防腐
    一、組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
    二、適用范圍
    主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
    三、產(chǎn)品特點
    1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。
    2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介

    四、技術(shù)指標

    環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標準型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。　      

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介

我廠擁有一條具有國際先進水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和金屬結(jié)構(gòu)防腐保溫專用設(shè)備。可承擔(dān)鋼質(zhì)管道內(nèi)壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內(nèi)壁（飲水）防腐、鋼管內(nèi)壁無毒涂料防腐;單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚丙烯（2PP）;和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁環(huán)氧煤瀝青防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐，玻璃鋼防腐、聚氨酯發(fā)泡保溫、及各種高分子防腐涂料。

執(zhí)行SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準，年生產(chǎn)能力200萬平方米。　　誠源的發(fā)展戰(zhàn)略是，立足于管道貿(mào)易，全面提升企業(yè)專業(yè)化經(jīng)營水平和為客戶提供全方位高質(zhì)量服務(wù)；誠源將一如既往秉承“團結(jié)、開拓、誠信、專業(yè)”的企業(yè)核心理念，以創(chuàng)新適應(yīng)市場，以信譽贏得市場，以用戶需求為導(dǎo)向，以客戶服務(wù)為中心。    本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介。我們始終秉承“信譽第一，質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的最優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介. 　 　 　 　    

襯里水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管

        1水泥砂漿防腐層施工應(yīng)在高于露點溫度5℃－30℃進行。

    2 在風(fēng)沙較大時，沒有可靠的防護措施不得涂刷底涂漆和纏繞膠粘帶。

    3 具體步驟

 A 鋼管表面處理

    a 表面預(yù)處理應(yīng)按照以下要求進行：

 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附著物。

 采用噴拋射或機械除銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T 8923-1988中規(guī)定的Sa2級或St3級。

b 表面處理標準

除銹方法 等 級 說     明

手工或動力

工具除銹 St3 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤

噴射除銹 Sa2 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物，附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的

    c 除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹和表面污染時，必須重新進行表面預(yù)處理。

 B 涂底漆

a 使用前應(yīng)在容器中攪拌均勻。

b 當(dāng)?shù)灼彷^稠時，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時才能施工。

c 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6h之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無塵。

d 底漆應(yīng)涂刷均勻，克服漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30um。

e 待底漆表干后再纏繞膠粘帶（底漆表干用手感覺為似粘非粘）。

      一般情況下，手工施涂10平米/升，機械施涂15平米/升底漆施工遠離明火，注意安全。