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鈍化液鈍化處理防銹
不銹鐵鈍化液 （ID4000）
產品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000僅專為SUS400系類馬氏體不銹鐵，以提高抗腐蝕能力而開發。屬于馬氏體材料通用原色鈍化的一種新型優質產品。
本品采用環保無機酸為主氧化劑、添加高效陽離子活性劑助劑、優質緩蝕劑及少量高分子鈍化促進劑化合而成，不含酸蝕成份，無毒、無味。符合當今環保RoHS標準，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
特性與優點
· 不含酸洗效果,優異的緩蝕性有效防止氫脆的產生
· 工藝操作簡單，無特殊的操作環境要求,無毒低腐蝕,一般塑料容器即可使用,設備易于配置
· 本工藝具有性能穩定、表面處理一致的特點。經本工藝處理以后的產品最佳可抗中性鹽霧測試200小時不生銹
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應用范圍
· 廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理。
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產。本品為原液使用,溫度為常溫~85度（最佳45~80度）。
· 將表面清潔無油的工件置于本品中溫度80±5度浸泡30分鐘后,用清水漂洗干凈,然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持10~15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。
· 若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘，再將工件沖洗干凈再泡純水，效果更佳。
鈍化溫度、時間對鹽霧測試的影響 （以下以國標3Cr13為實驗參照，不同材質鹽霧時間有差異）
常規工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據實際情況增減
