立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)

現(xiàn)在很多客戶有一些疑問，都會(huì)問制粒時(shí)顆粒成型不好，同一個(gè)機(jī)器有的成型很好，別的物料粉狀物料很多，硬度也不高是怎么回事？

立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)成不了型的原因是多方面的：木屑原料的特性、模具的壓縮比、壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細(xì)講解一下希望對(duì)廣大客戶有所幫助。

一、原料、一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細(xì)粉（木屑的規(guī)格1佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。木屑原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為1佳（目前市場上對(duì)成品顆粒水分的要求普遍為8%），因?yàn)樵系奶匦杂捕鹊仍颍唧w數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況得出（建議水分范圍為10-20%之間）。

二、二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是模具的摸孔長度與摸孔的直徑的比例，另外一些企業(yè)把這叫長徑比。有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比，都會(huì)因?yàn)槲锪显谏a(chǎn)過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會(huì)變大，而其?？组L度會(huì)變短，其顆粒質(zhì)量就會(huì)下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比只是按照普遍使用的物料定制的。如果客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產(chǎn)實(shí)踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率。

三、三、壓輪與磨具間隙的調(diào)整：一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為1佳,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會(huì)更好，但是會(huì)增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機(jī)產(chǎn)量。

很多客戶一上來就問木屑顆粒機(jī)多少錢一臺(tái)？這是好多客戶想知道的問題，木屑顆粒機(jī)的價(jià)格，首先要知道木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)量，木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)量決定木屑顆粒機(jī)的型號(hào)。但是做木屑顆粒不是大家想的那么簡單，不是說一臺(tái)木屑顆粒機(jī)就能夠生產(chǎn)木屑顆粒。

第一條，首先你要知道木屑顆粒壓制對(duì)原料水分要求非?？量?/span>10-15%是1佳水分，物料含水率過高,堵塞?？?/span>,致使顆粒產(chǎn)生不出來;顆粒硬度不夠，粉料很多！如原料水分偏高，原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；注意控制入機(jī)前原料的水份，如水份偏高，會(huì)出現(xiàn)環(huán)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，造成不易出料的現(xiàn)象。

木屑物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.產(chǎn)量低，壓出的料有種糊味，

如果你的原料水分符合要求，首先是必須保證是粉狀物料2-6mm。一臺(tái)木屑顆粒機(jī)就可以生產(chǎn)木屑顆粒了。如果達(dá)不到要求，物料水分高，則需要烘干，因此就需要配備烘干機(jī)，熱風(fēng)爐但是你要了解你的物料含水量才能算出蒸發(fā)量，選擇一個(gè)合適的型號(hào)！

如果你的原料是木片（厚度低于0.5mm）那就需要粉碎，這就等于又加了一道工序。還有的客戶原料是樹皮，刨花，加粉碎機(jī)后，就可以加工。

立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)價(jià)格很誘惑，沒有更便宜只有便宜。只要998不限時(shí)搶購，山寨顆粒機(jī)廠家門總是以“賠本”的價(jià)格來為客戶門提供機(jī)器，真是毫不利己，對(duì)此我只能說句。一分錢一份貨，我的機(jī)器拆了賣廢鐵，都比他們的貴。從技術(shù)上來說，壓制木屑的顆粒機(jī)是從飼料顆粒機(jī)發(fā)展而來的，而且所需要的機(jī)書含量比飼料顆粒機(jī)要高許多，飼料顆粒機(jī)都這么貴了，這個(gè)怎么可能那么便宜，仔細(xì)想一下就知道了，他們的裝配精度和配件的使用，更要擔(dān)心的是他們售后怎么解決？韓經(jīng)理電話：186-1569-2733  加微信直接輸入手機(jī)號(hào)嗎