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圓盤給料機(jī)具有給料均勻,調(diào)整容易,管理方便等優(yōu)點(diǎn),使用比較廣泛
圓盤給料機(jī)為 容積式給料設(shè)備，它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去，喂料量可以調(diào)節(jié)。
本機(jī)上不沒有罩子，操作維護(hù)比較方便，空氣凈化程度要求不高的場(chǎng)所，喂送粉塵較少的粒狀或小塊狀的物料，如粘土、爐渣水泥熟料、碎礦石、煤粉等，不適合于喂送粘性較大，不易流動(dòng)或流動(dòng)性特別好。
圓盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整.
DK 分別是“吊開”二字的拼音字母的字首，后面的數(shù)字代表以分米為單位的圓盤直徑。
物料盤面上的留角，亦可用物料靜止時(shí)的休止角代替，均按物料體積計(jì)算，如要換算成重量，則必須考慮到物料容重的變化，選用的生產(chǎn)能力只能在最大的能力與最小的能力之間不能超越其范圍，當(dāng)實(shí)際的物料休止角哎表中未列出時(shí)，可以用插入法求生產(chǎn)能力，但要注意：
1、本設(shè)備上部應(yīng)采用螺旋閘門。
2、最大生產(chǎn)能力隨小值增大，最小生產(chǎn)能力則反之。
3、計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)注意物料外圈距圓盤邊緣的距離。
4、本設(shè)備的最下部距地面的高度，不得小于600毫米.
二、 給料機(jī)的技術(shù)性能參數(shù)
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型號(hào) |
圓盤直徑 （mm） |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
物料粒度 (mm) |
電動(dòng)機(jī) |
重量 （kg） |
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型號(hào) |
功率 (kw) |
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DK6 |
600 |
0.69-3.9 |
25 |
Y90L-6 |
1.1 |
405 |
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DK8 |
800 |
1.18-7.65 |
30 |
Y90L-6 |
1.1 |
500 |
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DK10 |
1000 |
2.59-16.7 |
40 |
Y100L-6 |
1.5 |
790 |
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DK13 |
1300 |
4.28-27.9 |
50 |
Y132S-6 |
3 |
1110 |
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DK16 |
1600 |
7-48.6 |
60 |
Y132M-6 |
4 |
2125 |
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DK18 |
1800 |
9.2-60 |
70 |
Y132M-6 |
5.5 |
2900 |
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DK20 |
2000 |
13.6-38 |
80 |
Y132M-6 |
5.5 |
3140 |
三、結(jié)構(gòu)概述及工作原理
本機(jī)主要由1、電動(dòng)機(jī)。2、減速裝置。3、圓盤盤套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及槽鋼柱等幾部分組成，它有懸吊在盤套側(cè)面的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)過三角皮帶，渦輪減速機(jī)，渦輪軸帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，盤套的下部與渦輪減速機(jī)鏈接，上部通過槽鋼柱與料倉(cāng)連接，電動(dòng)機(jī)則通過電機(jī)底座過頂在盤套的。因此整個(gè)圓盤給練級(jí)都懸吊在料倉(cāng)的下面。
調(diào)節(jié)能力的方法有二“
1、 調(diào)節(jié)刮板位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過絲桿即可完成，并可通過刮板軸上的指針定位。
2、 調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度，可通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿完成。
四、訂貨須知
1、 本產(chǎn)品不帶備件，如用戶需要，可另行訂貨。
2、注：減速箱開始使用時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油。
3、訂貨時(shí)應(yīng)寫明完整的型號(hào)及名稱，如不寫明均按第一種布置型式供貨。
維護(hù)和使用：
一、1、給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能開始給料。
2、給料應(yīng)均勻連續(xù)，不得有卡堵現(xiàn)象。
3、停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，待圓盤上的物料完全排出 后才可停車。
4、減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油應(yīng)半年左右更換一次。
二、1、圓盤給料機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑應(yīng)良好，第一次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注滿油，正常使用后每3~6個(gè)月?lián)Q一次油每3個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，保證潤(rùn)滑油具有很好的潤(rùn)滑性。
2、圓盤給料機(jī)應(yīng)每月檢查一次，檢查對(duì)象：電機(jī)，減速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；小齒輪，大齒輪，齒輪磨損程度；聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況；大小齒輪嚙合處潤(rùn)滑；回轉(zhuǎn)支撐，減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑量；電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)同心度。
3、注意將圓盤給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器保持同一中心位置，保證電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)效率，如不在同一位置將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動(dòng)現(xiàn)象，即減速機(jī)振動(dòng)較大，電機(jī)振動(dòng)小，從而使設(shè)備自身?yè)p耗扭矩力過大，導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)效率低。
