掌握輸送帶故障原因才能防患于未然

  在耐熱輸送帶使用過程中,不可避免的會發生一些故障,用戶需要對這些故障產生的原因有一定的了解,才能做到防患于未然。

  造成耐熱輸送帶跑偏狀況的原因大致有兩個,第一是頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機的中心線不垂直,第二個是滾筒外表加工存有誤差,使粘料或磨損程度嚴重不均勻而造成的直徑大小不一,那么輸送帶就會容易向某一方向側偏。第一種情況應對的方法就是調整頭部滾筒的方向,如果輸送帶跑偏的方向為滾筒的右側,那就將右側的軸承座向前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,經過反復調整,直到輸送帶的位置調整正當即可。第二種問題的解決方法就是清理干凈滾筒表面的粘料,如果是因為加工誤差使磨損有偏頗,就需要將耐熱輸送帶更換下來,并對其進行加工包膠處理。

  耐熱輸送帶橡膠層老化脫落 www.everla.com 的眾多原因里有一個為水分,水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。那么如果能在耐熱輸送帶的使用過程中避免讓其接觸水分的話,這種損壞就不會發生了。

  當耐熱輸送帶在儲存期間內,儲存輸送帶的倉庫對其靜置其間的性能是否可保持住有重要的影響。一般輸送帶的儲存點要求室內溫度最低不得超過20攝氏度,室內相對濕度應保持在百分之五十左右。且在儲存庫內不能與含有有機溶劑或酸堿油類等物質相接觸,并應盡量避免陽光折射或雨水浸淋等情況的發生。其次在儲存是要注意輸送帶被存放的姿態,不能過度彎曲或擠壓折疊,應避免輸送帶承受較大的重力否則容易發生變形。