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聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)
一：概述
聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET)，俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為
熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
1946年英國發表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公式完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。
作為包裝材料PET優點：
1.有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數溶劑。
3.具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。
5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
6.無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。
二：特性
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點。
1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電氣零件：
3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的，具有很高的性價比。
三：應用
PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個應用領域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計算機磁帶等。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉審瓶。
玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。
四：成型加工
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。
2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態，以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型，以消除由拉伸產生的膜變形，制成熱穩定性較好的薄膜。
