如何避免輸送帶硫化時燒焦呢

  尼龍輸送帶生產(chǎn)廠家報導(dǎo)橡膠制品容易燒焦，那么導(dǎo)致燒焦的原因都有哪些呢?在調(diào)配得時候，要減少促進(jìn)劑的使用量。如果是調(diào)配這方面出了問題，就無法避免膠料發(fā)生燒焦的狀況。以下是避免燒焦的方法減少硫化促進(jìn)劑，在夏天的季節(jié)，溫度普遍升高，所以輔助硫化劑的使用量也應(yīng)該減少使用,將再生膠加入通用橡膠中，兩者相混合，可以防止膠料燒焦再配合白黑膠料時，不能添加過量配合剤。

  如果在減少配合剤的情況下仍然不能防止膠料燒焦的話，那就需要加添防焦劑來防止燒焦，這種防膠劑不能用于淺顏色的橡膠制品，防焦劑加入到橡膠制品中會減慢硫化速度，所以防焦劑不能大量使用。膠在混煉完之后，可以采用風(fēng)冷或者水冷兩種方法，或者在空調(diào)屋中儲藏，冷卻后膠可以在硫化的狀態(tài)的時候避免燒焦。

  燒焦的原因都有哪些呢?燒焦的原因有可能是由于溫度過高或者時間太長而導(dǎo)致的，所以技術(shù)人員要控制好溫度以及時間。夏天這個季節(jié)，有的時候膠料在設(shè)計時間方面安排的合理妥當(dāng)，但依舊會使膠料燒焦，這是由于什么原因呢?有些硫化劑需要在高溫下才能硫化，但有些硫化劑在20的溫度下已經(jīng)發(fā)生硫化，所以為了能同步去硫化，所以要調(diào)節(jié)活性劑的用量。

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