青島晟鑫杰牌金剛石工具、L1-1.0天然鉆石筆修整器

青島晟鑫杰牌金剛石工具、L1-1.0天然鉆石筆修整器

青島晟鑫杰金剛石修整筆、金剛石砂輪刀、鉆石修刀 、型號 適用范圍 *金剛石和立方氮化硼鉸刀是加工孔類零件的新工具，能使被加工的工件有較高的尺寸精度和幾何精度。廣泛用于液壓、機床、汽配、儀表、模具、量刃具、縫紉、油咀、油泵等行業(yè)，具有使用方便、壽命長、成本低、工件 互換性好等優(yōu)點。為了提高您的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率,本公司愿與您真誠合作，共同發(fā)展。 二、金剛石、立方氮化硼鉸刀性能及選擇 金剛石和立方氮化硼鉸刀的基本結構和特征與普通鉸刀相比有很大的差別，根據(jù)被加工件的材料精度、表面粗糙度及設備合理選擇鉸刀的結構、磨料粒度、絞削余量，鉸方法至為重要。
1、按使用設備選擇 根據(jù)鉸刀絞削時所使用的設備不同，選擇鉸刀的尾部結構沒，使鉸刀與設備合理的聯(lián)接，以達到滿意的效果。為此，我們設計了直柄與錐柄兩種形式，還可以根據(jù)用戶要求單獨設計。 2、按被加工材料選擇   名  稱 特性 適用被加工材料 人造金剛石 硬度高強度大 鑄鐵、硬質合金、堿土、堿金屬、玻璃、陶瓷、寶石等 。 立方氮化硼 硬度高熱穩(wěn)定性好（1300℃ ）對過度族金屬化學穩(wěn)定性好。 高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼、淬火鋼、各種合金鋼等。 3、表面粗糙度要求選擇 被加工件的表面粗糙度有兩種工藝方法選擇，一受0.2以下，以150＃砂為例，通過不同的修整量分為粗鉸、精鉸來完成。選擇不同粒度的辦法如下表： 粒度 被加工件可達到表面粗糙度 絞削方式 80＃-100 1.6 粗鉸 120＃-150＃ 1.6-0.8 半精鉸 180＃-280＃ 0.4-0.2 精鉸 4、合理的加工余量也是提高孔的精度與表面粗糙度的有效方法，其大致選擇如下：（對于孔類零件，加工余量應*2） 粒度與鉸削余量的關系  粒度 80＃-100＃ 100＃-120＃ 150＃-180＃ 240＃-280＃ 鉸削余量 0.02-0.045 0.01-0.007 0.007-0.005 0.004-0.002 三、金剛石、立方氮化硼鉸刀的標準結構、形式 金剛石和立方氮化硼目前基本上已發(fā)展到較完整的系列，我廠按用途不同分為五種：一、固定鉸刀；二、盲孔式鉸刀；三、可調式鉸刀；四、固定階梯孔式鉸刀；五、復合式鉸刀、直柄與錐柄兩種形式，若服務設用戶有其它要求，我們還可以為用戶單獨設計。 四、使用方式 1、裝夾可在車床、鉆床、研磨機、動力頭等設備上使用。對于刀具或工件要求有一種為浮動。刀具浮動可采用萬向節(jié)的形式，對于工件可采用手浮動或設計夾具。這樣可例切削后的工件精度較高。 2、切削速度 對于本型刀具，要想達到最佳表面粗糙度和型位公差精度，刀具有一個最佳切削速度一選用6—25米/分。進給量0.1-0.3ｍｍ/轉，主軸轉速60-400轉/分。
3、潤滑泠卻液 可用煤油和機油作為泠卻液，其比例一般為80%煉油加20%機械油。或酯化切削液。 4、在使用可調鉸刀時，用前要例鉸刀校正部分外徑尺寸達到孔徑下限范圍，鉸刀套調節(jié)范圍不行大于0.15ｍｍ。否則會因刀套塑性變形使刀套精度變低。 5、刀具的使用壽命和特點 本刀具若正確使用，一般情況其壽命可達5000-10000件左右。高者可達20000件，其圓度可達0.003ｍｍ，直線度可達0.005ｍｍ以內(nèi)，錐度≤0.005mm。 （1）有極高的抗磨性能 ，比硬質合金高66-100倍，比工具鋼高100-500倍，是新型的最佳工具。 （2）質量穩(wěn)定，加工時工件尺寸準確，不圓度≤0.003，不柱度≤0.005mm，互換性100%。 （3）加工表面光潔度1.6-0.1 （4）每套刀可加工件5000-20000件，效率高，成本 （5）cbn鉸刀還有熱穩(wěn)定性1320℃和對過渡族金屬的化學穩(wěn)定性。