加工(Processing)中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用(application)最廣泛(extensive)的全自動鉆孔機之一。鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。自動鉆孔機作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準度要求很嚴,用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機是完成鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并通過鉆機上的升降機來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。一般它是把銑削、鏜削、鉆削、螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備(shèbèi)上，使其具有多種工藝( technology)手段，又由于工件經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面自動完成加工。 單軸全自動鉆孔機能使生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)合自動化程度大大提高，加工中心為了加工出零件所需的形狀，至少要有3個坐標運動，即由3個直線運動坐標X軸、Y軸、Z軸和3個轉(zhuǎn)動坐標A軸、B軸、C軸適當(dāng)組合而成，多者能達到十幾個運動坐標。企控制（control)功能應(yīng)最少兩軸半聯(lián)動，多的可實現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動，現(xiàn)在又出現(xiàn)了并聯(lián)全自動鉆孔機，從而保證刀具按復(fù)雜的軌跡運動。加工中心應(yīng)具有各種輔助功能，例如：各種加工固定循環(huán)（continue)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、刀具破損報警、刀具壽命(lifetime)管理、過載自動保護、絲桿螺距誤差補償、切削力控制或切削功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)控制、提供直接全自動接口(interface)等，這些輔助功能使加工中心更加自動化、高效（ɡāo xiào）、高精度（精確度）。同樣，生產(chǎn)的柔性(Flexible)促進了產(chǎn)品(Product)試制及實驗（experiment)效率(efficiency)的提高，使產(chǎn)品改型換代為易事。
根據(jù)驅(qū)動力不同可以劃分為多種設(shè)備(shèbèi)，其中電動鉆孔機就是采用電力做動力。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。下面我們就對電動鉆孔機進行詳細的了解：
電動鉆孔機主要是作用于內(nèi)螺紋設(shè)備的生產(chǎn)，而為了配合其使用(use)效果（effect），電動鉆孔機還進行了反轉(zhuǎn)設(shè)備的配備。而一般來說電動鉆孔機包括安裝(ān zhuāng)座、伺服驅(qū)動(Driver)設(shè)備以及控制（control)轉(zhuǎn)速設(shè)備和平衡桿等。為了保證電動攻牙工作(job)的順利進行，我們還對設(shè)備進行了鋁合金(熔點660℃)的選用。同時對于轉(zhuǎn)動部位采用高強度（strength)的精密(precise)銅(化學(xué)式Cu)套。這樣的配置(deploy)不但保證了電動攻牙設(shè)備的攻絲(工具:絲攻或絲錐)精度（精確度）同時也保證了設(shè)備的輕便和壽命(lifetime)。
作為電動鉆孔機的主動力，電源(power supply)的選擇(Select)和控制（control)影響著其整體的布控和實施。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。自動鉆孔機作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準度要求很嚴,用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機是完成鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并通過鉆機上的升降機來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。一般來說電動鉆孔機采用220v交流馬達，而對于主軸(Spindle)在進行攻絲(工具:絲攻或絲錐)過程中可以進行正反兩個方向的控制。為了保證電動鉆孔機在生產(chǎn)過程中的力量調(diào)節(jié)(adjust)，我們在設(shè)備(shèbèi)內(nèi)部還配備了安全扭力控制夾頭。另外電動鉆孔機的出現(xiàn)具有高適應(yīng)性，對于不同材質(zhì)都可以進行工件的加工、穿孔，而且還可以保證其高效的精度（精確度）。
電動鉆孔機在使用(use)過程中科通過對扭力的不斷調(diào)整，將主軸(Spindle)半徑控制（control)在900-1900mm之間。而對于不同的環(huán)境和沖制要求我們可以進行自行抉擇。另外對于攻牙設(shè)備(shèbèi)來說它不但具備輕便、高效（ɡāo xiào）的作用（role），同時它還擁有其他設(shè)備無法取代的靈活、準確性。
