自動點膠機生產廠家設備高速AB硅膠視覺點膠機原理真空灌膠機三軸自動

主要應用領域有：

手機、電腦外殼、光碟機、印表機、PC板、LED、數(shù)位相機、開關、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業(yè)、或與SMT設備連線快速點/涂膠、時鐘、玩具業(yè)、醫(yī)療器材等需液體點膠產品

點膠機特點：

1、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的pc板或是零件不會因為溫度太高而損傷

2、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩(wěn)定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業(yè)時才不會因為這種現(xiàn)象造成焊接質量不良

3、室溫至所設定的溫度300℃只需6秒，溫降小,0.1秒內即可回溫(溫差10度內),溫度誤差為±1℃

4、由于焊接的溫度較低,可增長烙鐵頭的壽命，高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化

5、專利海綿清洗烙鐵頭機構,解決傳統(tǒng)吹氣清洗所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產生焊接不良或是焊點污穢

6、動作參數(shù)編輯完畢，通過串口將動作參數(shù)下載到控制器中，即可脫機、獨立運行；也可將動作參數(shù)保存到手持盒中，方便調用；并能進行設備間的圖形拷貝及保存

7、支持雙MARK點對位功能，用來修正工件因擺放的角度和位置偏差而引起的誤差

點膠機平臺特性：

1、高強度設備機身、CNC加工確保裝配需要的平面度和垂直度。

2、日本三之星環(huán)形同步帶、臺灣PMI的直線導軌搭配日本信儂步進馬達極高性價比組合。

3、高速運動作業(yè)時非常平滑并且超低噪音。

4、鋁合金表面進行不粘膠特殊處理，機器的清潔變得異常輕松。

5、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配日本工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題。

6、模塊化的組裝工藝，每個關鍵部件和關鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換。

7、采用歐洲進口品牌按鈕開關組合，高靈敏度并且耐用。

8、采用進口品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患。

9、機器底板加厚并且進行絕緣化表面處理，四個自適應大圓盤地腳穩(wěn)固支撐。

技術參數(shù)：

調溫范圍：0-300℃

溫度誤差：±2℃

點膠范圍X/Y/Z(mm)：400/300/100，360度旋轉軸

最大負載：10kg

移動速度(mm/sec)：0—500

分解能力：0.01 mm/Axis

重復精度：± 0.02 mm---±0.05mm/ Axis

程序記錄模式：至少100，每組5000 points

顯示方式：LCD教導盒

馬達系統(tǒng)：日本微步進級精密馬達

傳動方式：同步帶/絲桿

運動補間功能：3 axis(3D立體空間任意路線皆可)

輸入電源：全電壓AC110V~220V

外部控制接口：RS232

外形尺寸：620mm*580mm* 620mm

本體重量：48 KG

產品優(yōu)勢：

1、加厚鋁型材構造，一致性強，高端大氣

2、機械零件均采用數(shù)控CNC加工，確保零件的精密度，一致性

3、標準的裝配流程，100%嚴格機器校驗標準，保證機器的精度

4、高標準核心組件，質量穩(wěn)定可靠，經久耐用：日本信濃步進馬達，意大利帶鋼絲同步帶，臺灣PMI的直線導軌

5、高速運行時，平滑順暢，噪音小

6、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配意大利工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題

7、模塊化的組裝工藝，每個關鍵部件和關鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換

8、采用進口品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患

9、±0.02mm--±0.05mm的精度，在生產的過程中確保點膠位置的準確性

10、可搭配自動化輸送帶,聯(lián)機容易

11、可外加CCD做全程監(jiān)控

12、模具化的點膠機運動平臺，批量化制作，批發(fā)價銷售，貨期短，價格優(yōu)

聯(lián)系我們：

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