POM CH-20日本寶理
公司長期現(xiàn)貨供應(yīng)塑膠原料、原產(chǎn)原包、質(zhì)量保證;價(jià)格上有一定優(yōu)勢，貨源穩(wěn)定，
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POM(聚甲醛#賽鋼)/CH-20/日本寶理
用途： 纖維級,汽車部件,運(yùn)動器材
重要參數(shù)： 密度:1.47 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:58 拉伸強(qiáng)度:166 MPa 斷裂伸長率:2.5 % 彎曲強(qiáng)度:235 MPa 彎曲模量:12300 MPa 熱變形溫度:163 ℃
生產(chǎn)廠商：日本寶理塑料有限公司
聚甲醛(POM)
聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
聚甲醛是一種無側(cè)鏈高密度結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。
聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在deg;C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的輻射。(加入U(xiǎn)V劑，能大大提高其耐紫外線等級)
物理性質(zhì)
聚甲醛的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅(jiān)韌的。具抗熱強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐疲勞性強(qiáng)度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。
聚甲醛的性能：
性能 數(shù)值
比重1.43
熔點(diǎn)175°C
伸強(qiáng)度(屈服)70MPa
伸長率(屈服)15%[1]
(斷裂)15%
沖擊強(qiáng)度(無缺口)108KJ/m2
(帶缺口)7.6KJ/m2
物性表
TRIBOCOMP PTFE POM TS7 物性表
物理性能額定值
單位制
測試方法
密度
1.50 g/cm3
ISO 1183收縮率 - 流量
2.2 %
ISO 294-4
物理性能 額定值 單位制 測試方法
比重 1. 52 ASTM D792
收縮率 - 流動n到n/in ASTM D955
塑料特性
1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。
2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體)，草坪設(shè)備等。
3、POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。
4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
5、POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。
應(yīng)用范圍
POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時(shí)間過長，會引起分解。
POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅(jiān)硬的，是塑料材料中力學(xué)性能最接近金屬的品種之一，其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性和電性都十分優(yōu)良，可在-40度--100度之間長期使用。
化學(xué)性質(zhì)
按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度窄(10度)，對酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度寬(50度)
不足之處在于：由受強(qiáng)酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。它們廣泛用于汽車工業(yè)，電子電器，機(jī)械設(shè)備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體)，草坪設(shè)備等。
POM產(chǎn)品
工藝條件
干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
