針織布廠家分析半成品的原因

針織布

一、針織布廠家造成的疵點(diǎn)

1、粗幼紗——紡紗時(shí)張力不均勻，捻度有松有緊不均勻，粗幼紗會(huì)導(dǎo)致布面起橫。

2、起橫——紡紗配棉時(shí)，混錯(cuò)不同支數(shù)不同原料的紗支，或由于粗幼紗支所造成。

3、毛頭大——特別是A紗(普梳)，因所配棉花纖維較短，經(jīng)染色過程后容易因摩擦起毛頭或造成捻度不夠。

4、爆破力差——所配棉花纖維太差或紡成紗后捻度太小，棉紗紡后撕斷張力很差。

5、死棉——所配棉花未夠成熟，質(zhì)量太差（俗稱營(yíng)養(yǎng)不良的棉花）所造成。

6、棉仔殼——這里主要指花灰洗水布，花灰紗有分洗水用花灰及可漂白花灰。如果本來(lái)做洗水用的花灰，錯(cuò)用了可漂性花灰原材料織布，50—80℃溫度洗水后是除不掉棉仔殼的。

7、損耗大——紡紗時(shí)選用原材料（配棉）太差，含雜質(zhì)比例大，經(jīng)漂白后去除雜質(zhì)而造成。

二、針路（needle line）；針路泛指針織布上的連貫直紋，針織布廠家的針路的形成主要有四個(gè)原因：

    a）壞針；壞針包括一切改變了形的針或針舌開閉不正常引致所產(chǎn)生的線圈變形而與臨近的線圈有明顯的不同。

    b）針坑受損；針坑受損是指坑槽與槽間出現(xiàn)距離不平均，在織布時(shí)產(chǎn)生不同大小或形狀的線圈。

    c）針糟內(nèi)有異物；在一些長(zhǎng)期織短纖維如棉的織機(jī)上，短纖維的毛屑往往積結(jié)在針坑內(nèi)使得織針的上落過程受阻，從而致使紗的張力不均勻形成針路。

    d) 油針路；它主要由于不正常的加潤(rùn)滑油量而形成的。理論上，這些油針路在染色及洗水時(shí)會(huì)被水乳化溶解，但實(shí)際上卻有例外，特別是T/C布，所以最好在胚布時(shí)已能控制油針的情況。

三、染廠造成的疵點(diǎn)

    色花——主要是染料選用組合不恰當(dāng)、行機(jī)不順（噴嘴堵塞）、水流、布速周期不當(dāng)或染布量過多、落料太快等原因造成。爆破力差——?jiǎng)冞^色，或雙氧水、氫氧化鈉等過量，造成纖維嚴(yán)格受損。

    陰陽(yáng)——水壓調(diào)校太小，染液濃度未均勻時(shí)下料，助劑又下得快；或染料組合不恰當(dāng)。毛頭大——水沖調(diào)校過大，循環(huán)周期太短；染色時(shí)間過長(zhǎng)。

    色漬——由如下原因造成：水或助劑硬度太大（即NaC1、Na2SO4、Na2CO3含量超標(biāo)）；染料本身溶解度低；易水解染料所形成；水壓太大引起泡沫所致。

    匹差(主要是管差)——每條管之間載布量相差太大；管與管之間水沖噴壓不一致或個(gè)別噴嘴輕微堵塞。浮色——后處理時(shí)間不夠或溫度不夠高，洗水不干凈。浮色有時(shí)候像云狀花。云狀花（指煮不掉的）——行機(jī)不順，停機(jī)后掉了布頭不立即處理，水沖亂布等原因造成。