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| D502閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-03 | ||||||||||||
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說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 |
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用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 | |||||||||||||
參考電流 (AC、DC)
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注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 |
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D507符合:GB EDCr-A1-15
說明：CHR507是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層肯有空淬特性，一般不需要熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成份： （﹪）
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C
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Cr
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S
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P
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其它元素總量
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≤0.015
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10.00-16.00
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≤0.03
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≤0.04
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≤2.50
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熔敷金屬硬度：HRC≥40 參考電流：（DC+）
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焊條直徑（mm）
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3．2
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4．0
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5.0
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焊接電流（A）
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80-120
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120-160
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160-200
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注意事項：
1．焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。
2．焊前需將工件預熱至300℃以上。焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度.
品名：D517堆焊焊條
標準：GB/T984 EDCr-B-15
說明：D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途：用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
品名：D507Mo高鉻閥門堆焊焊條
標準：GB/T984-2001 EDCr-A2-15
說明：D507Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為 1Cr13型半鐵素體高鉻鋼，堆焊層具有空淬特性。堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性和抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用，能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
用途：適用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓載止閥密封面。用于閘閥密封面應與D577焊條配合使用，即閘閥閥座與閥瓣分別用D507Mo和D577焊條堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）：HRC≥37（耐軟化至510℃）
D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
