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3.3 開機與停機
3.3.1 開機
3.3.1.1 按下起動按鈕，機組開始運行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
3.3.1.2 壓縮機負(fù)載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應(yīng)在-10 ~ +40。
3.3.1.3 利用排氣口處閥門，調(diào)整壓力控制器，使其調(diào)整在所需壓力。
注 意
設(shè)定壓力上限，嚴(yán)禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。
3.3.1.4 反復(fù)檢測其自動卸負(fù)載功能。
3.3.1.5 利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時機組卸載，做空載運行到設(shè)定時間后停機，此時壓縮機應(yīng)能自動起動并負(fù)載。
3.3.1.6 安全閥的檢測，高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。
3.3.2 停機
3.3.2.1 按下停止按鈕，機組經(jīng)延時后停機。
3.3.2.2 如有異常現(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。
3.4 注意事項
3.4.1.運行中注意事項
3.4.1.1 排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃。
3.4.1.2 壓縮機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油漏氣情況。
3.4.1.3 各儀表、指示燈是否正常。
3.4.1.4 利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
3.4.1.5 冷凝液應(yīng)及時排放。
3.4.1.6 運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。
3.4.1.7 利用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環(huán)境溫度+10℃~15℃；油氣溫度70-85℃左右。
3.4.1.8 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時不可操作壓縮機。
3.4.2 潤滑油的功能
蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調(diào)制而成，特別能在上述三個功能上發(fā)揮作用。它的潤滑性超過標(biāo)準(zhǔn)石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內(nèi)使用，它的粘度特性能滿足主機內(nèi)部間隙的密封要求。
本機組潤滑油在系統(tǒng)工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。
由于潤滑油的循環(huán)量很大，油又直接與壓縮空氣接觸，所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產(chǎn)生大量泡沫，為了克服這個難題，所以本廠專用潤滑油內(nèi)加有抗泡沫等添加劑，它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性，因此大大消除了油中的泡沫。在運轉(zhuǎn)過程中也少了一種麻煩。
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需求的重要因素。供給層面的變化有三類。一是行業(yè)自發(fā)調(diào)整所引起的行業(yè)產(chǎn)能變化，假如一個行業(yè)持續(xù)地高（低）景氣運行，在進(jìn)出行業(yè)自由的前提下，將引起企業(yè)自發(fā)的新增（減少）產(chǎn)能，行業(yè)的供給面慢慢發(fā)生改變，由于行業(yè)參與者逐漸增多（減少），之前的高（低）利潤率將向低（高）利潤率變化；二是由于不可抗所造成的短期供給沖擊，如裝置故障（、檢修）、環(huán)保約束、運輸受限等；三是競爭格局的變化，在某些寡頭競爭的子
3.3 開機與停機
3.3.1 開機
3.3.1.1 按下起動按鈕，機組開始運行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。
3.3.1.2 壓縮機負(fù)載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應(yīng)在-10 ~ +40。
3.3.1.3 利用排氣口處閥門，調(diào)整壓力控制器，使其調(diào)整在所需壓力。
注 意
設(shè)定壓力上限，嚴(yán)禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。
3.3.1.4 反復(fù)檢測其自動卸負(fù)載功能。
3.3.1.5 利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達(dá)壓力控制器設(shè)定的上限值時機組卸載，做空載運行到設(shè)定時間后停機，此時壓縮機應(yīng)能自動起動并負(fù)載。
3.3.1.6 安全閥的檢測，高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。
3.3.2 停機
3.3.2.1 按下停止按鈕，機組經(jīng)延時后停機。
3.3.2.2 如有異常現(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。
3.4 注意事項
3.4.1.運行中注意事項
3.4.1.1 排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃。
3.4.1.2 壓縮機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油漏氣情況。
3.4.1.3 各儀表、指示燈是否正常。
3.4.1.4 利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。
3.4.1.5 冷凝液應(yīng)及時排放。
3.4.1.6 運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。
3.4.1.7 利用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環(huán)境溫度+10℃~15℃；油氣溫度70-85℃左右。
3.4.1.8 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時不可操作壓縮機。
3.4.2 潤滑油的功能
蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調(diào)制而成，特別能在上述三個功能上發(fā)揮作用。它的潤滑性超過標(biāo)準(zhǔn)石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內(nèi)使用，它的粘度特性能滿足主機內(nèi)部間隙的密封要求。
本機組潤滑油在系統(tǒng)工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。
由于潤滑油的循環(huán)量很大，油又直接與壓縮空氣接觸，所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產(chǎn)生大量泡沫，為了克服這個難題，所以本廠專用潤滑油內(nèi)加有抗泡沫等添加劑，它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性，因此大大消除了油中的泡沫。在運轉(zhuǎn)過程中也少了一種麻煩。
