雙工位數(shù)控開料機與木工加工中心的區(qū)別

            雙工位數(shù)控開料機與木工加工中心的區(qū)別

數(shù)控開料機的優(yōu)勢：1、提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。2、節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。3、降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。4、開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣、時間都花在了挪騰板子、調(diào)靠尺上了。5、開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。

數(shù)控開料機：自動排版+板材下料+異形切割+垂直打孔=新工業(yè)時代的下料利器，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大鋸，節(jié)省鋸工，節(jié)約成本，真的劃算！可選配自動上下料平臺。

電腦裁板鋸：適合于大規(guī)模批量開料，可以根據(jù)不同鋸切長度，自動調(diào)節(jié)鋸切行程，減少空行程時間，提高工作效率；配置高質(zhì)量的齒輪齒條傳動    系統(tǒng)，保證了快速加工以運動平穩(wěn)；人性化設(shè)計的氣浮臺面可以減輕工人勞動強度并防止***底層板面劃傷。

全自動封邊機：能夠快速、簡潔、準確的完成定制的工作程序，操作界面友好；特殊的涂膠機構(gòu)加溫快速，精確的涂膠輪保證在各種材料上完美均勻的涂膠；

兩個獨立的高頻電機用來切割前端和后端的余料；合理工藝設(shè)計的粗修、精修、修邊、刮邊、拋光等單元，操作方便、準確、穩(wěn)定。

數(shù)控排鉆加工中心：適合多元化復雜性產(chǎn)品加工或多工序產(chǎn)品加工，可以自動完成鏤銑、雕刻、切割、倒邊、排鉆等功能，可選配自動換刀、側(cè)銑、鋸切等模塊；全球零部件配置，多工位臺面選擇，可做整板吸附或點對點吸附。

數(shù)控——高端設(shè)備質(zhì)量，中端市場價位，完美售后服務(wù)

無論您的預算如何，無論您是否有自動化設(shè)備，或您現(xiàn)有設(shè)備是否廣鋒設(shè)備，我們都能為您量身打造定制化的解決方案，幫助您徹底解決多方面不良的生產(chǎn)瓶頸，為此我們的經(jīng)營理念是：

打造高端設(shè)備的質(zhì)量，設(shè)計中端市場的價位，推行完美售后的服務(wù)，讓中小型企業(yè)、個體加工廠買得起，讓大型企業(yè)采購的放心，提高您的工業(yè)自動化水平，可能地為您提高管理效益和生產(chǎn)效益。

1、效率高： 9KW主軸電機同時運作，可以完成大批量的產(chǎn)品加工。先進的自動換刀程序和自動上下料臺，無需人工干預，程序自動執(zhí)行。采用國際領(lǐng)先技術(shù)真空吸附臺面，配備吸附力極強的真空泵，六分區(qū)設(shè)計，可強力吸附不同面積的材料，自動板材定位，大大提高工作效率。

2、傳動速度快： 采用正品進口伺服電機、伺服驅(qū)動器，兩軸均為齒條轉(zhuǎn)動，速度快，精度極高，抗震極強，空行速度最高達到80m/min。

3、雕刻速度快：采用高速驅(qū)動日本安川電機與驅(qū)動器，Y軸采用了雙電機驅(qū)動，高精度齒條傳動，配合大力切割主軸使雕刻速度更快，最高雕刻速度25m/min 。

4、運行平穩(wěn)：采用臺灣直線方型導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩(wěn)，精度高，壽命長，絲杠、絲母均采用臺灣原裝大螺距研磨滾珠絲杠，精度高，下刀精確。

5、智能控制：采用維宏一體機操作系統(tǒng)，具有斷點、斷電、斷刀續(xù)雕功能，具有高穩(wěn)定性、高效率的特點，同時簡單易學。

6、堅固耐用： 床身整體鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，鋼性強、力度大、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，長時間高速運行不變形，不抖動。龍門式移動，加強臺面，可任意加工工作臺面上的材料，堅固耐用。

7、高柔線纜：整機線纜均采用進口數(shù)控機床高柔線纜，反復使用800萬次不斷芯。

8、油泵安全：機械設(shè)備專用自動主又蹦，內(nèi)設(shè)溢流閥、電流過載保險管，確保油泵安全工作，操作方便，大大提高整機的使用壽命。可選配自動上下料平臺、數(shù)控鉆包等，是一款性價比高、擴展性強的經(jīng)濟型木工