桶裝礦泉水灌裝機(jī)

桶裝礦泉水灌裝機(jī)

額定產(chǎn)量：450桶/小時(shí)（5加侖）

產(chǎn)    品：5加侖桶裝飲用水

適用瓶型：5加侖大桶

耗水量：灌裝水約9T/小時(shí)，沖洗水約2T/小時(shí)，共計(jì)11T/小時(shí)。

沖瓶介質(zhì)：二氧化氯、成品水（可根據(jù)用戶需求而定）

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動(dòng)力輸送 

二、桶裝水灌裝工藝流程       

空桶輸送-自動(dòng)拔蓋- 自動(dòng)外刷-自動(dòng)上桶-清洗消毒→灌裝→封蓋  -燈檢-熱收縮膜機(jī)-滿桶輸送

三、生產(chǎn)線主要設(shè)備技術(shù)描述

（一）全自動(dòng)拔蓋機(jī)

   BG型系列全自動(dòng)拔蓋機(jī)是專供5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備,特 別適宜回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，顯著提高了勞動(dòng)效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。

（二）自動(dòng)外桶清洗機(jī)

     外桶清洗機(jī)由不銹鋼機(jī)架、封板（不銹鋼）、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機(jī)、撥輪調(diào)速電機(jī)、桶底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹 鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要?dú)饴吩捎门_(tái)灣亞德克產(chǎn)品，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。 

QGF-450型桶裝線

本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動(dòng)作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，本機(jī)設(shè)備自動(dòng)理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會(huì)自動(dòng)報(bào)警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產(chǎn)品，氣路原件采 用進(jìn)口臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

沖洗過程工序：第一道第二道：消毒液沖洗；第三道：滴干；第四道第五道：回用水沖洗；第六道：滴干；第七道第八道：純凈水；第九道：滴水。 （或者根據(jù)客戶需求而定）

（四）燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等。

（五）熱收縮膜機(jī)

熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

 (六)自動(dòng)提桶機(jī)

通過氣缸工作,氣缸下面裝有機(jī)械手,機(jī)械手把桶往上提離開輸送鏈帶,停留4-5秒,套袋時(shí)間可以調(diào)節(jié),人工把塑料袋套在桶上,然后機(jī)械手把桶放回輸送鏈帶,成品水輸送入庫。