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如何選擇氣化站設備
氣化站主要工藝設備選型
1） 氣化站LNG低溫儲罐
由于LNG氣化后體積增大600多倍，所以必須保證LNG儲罐內壓力穩定。 罐體采用雙層結構，內容器纏繞保溫層，內外容器之間采用高真空絕熱。并在外殼上設置了安全防爆裝置，非專業人員請勿拆卸，以免危險！將罐箱的閥門和儀表設置在一端的閥門操縱箱內，以便集中管理。罐箱設置上下進液管，氣相管、增壓管和放空管。對進液管，氣相管、增壓管上設置了三重保護，確保安全。
2）氣化站低溫儲罐增壓系統
為了使低溫儲罐中的LNG能夠自流進入氣化器，必須保證儲罐的壓力高于氣化器。為此設置了低溫儲罐增壓器。 LNG進入低溫儲罐增壓器，氣化后的天然氣回到低溫儲罐頂部，達到為低溫儲罐增壓的目的。
3）氣化站空溫氣化器
1、 空浴式氣化器設置采用手動切換，可根據氣化器出口天然氣的溫度進行切換。
2、 在氣化器進口管線上設有安全閥，一旦氣化器不使用時，防止LNG蒸發，管道壓力增加；
3、氣化器出口天然設置氣溫度下降報警，防止低溫天然氣進入管道。
4）氣化站水浴式復熱器
當氣化器出口溫度低于-5℃時，天然氣進入復熱器加熱，防止低溫天然氣進入管道。
5）氣化站BOG系統
BOG（Boil off Gas）是儲罐及槽車的蒸發氣體。低溫儲罐和低溫槽車的日蒸發率一般為≤0.1%，這部分氣化了的氣體如不及時排出，會使儲罐上部分氣相空間的壓力升高。為保證儲罐的安全，裝有降壓調節閥，可根據壓力自動排除BOG。回收的BOG通過BOG加熱器加熱后進入調壓前管道系統。
）氣化站放空單元液相安全閥放空的全部是低溫氣體，在低溫時，天然氣的比重大于常溫下的空氣比重，排出不易擴散，會向下聚集，而加熱后的天然氣比重小于空氣比重，高點排放容易擴散，不會形成爆炸性混合氣。因此需設置一臺放空氣體EAG加熱器。放空氣經EAG加熱器后由放散管放空。
7)氣化站調壓單元
為達到系統使用壓力，監測天然氣使用情況，設置調壓單元。
8）氣化站站場用管
本工程管道材質為：使用溫度低于-20℃的管道采用不銹鋼無縫鋼管，材質為0Cr18Ni9，其技術性能滿足《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976-2002的規定；常溫低壓管道采用輸送流體用無縫鋼管，材質為20#，其性能滿足《輸送流體用無縫鋼管》
GB/T8163-2008的規定。
9）氣化站閥門
采用專用低溫閥門，應滿足輸送LNG壓力（壓力級別PN1.6Mpa）、流量要求，且具備耐低溫性能(-196℃)。主要包括：專用長軸截止閥、短軸截止閥、三通閥、安全閥、止回閥、升壓調節閥及管道壓力控制閥等等，另外還包括氣動低溫閥門：緊急切斷閥等。管道閥門選用按照API標準制造的專用液化天然氣用不銹鋼閥門，鋼號為0Cr18Ni9，保溫管段采用長軸式，不保溫管段采用短軸。閥門與管道間的連接可采用焊接型式連接（DN40及以下為承插焊，DN50及以上為對接焊）或法蘭連接型式。
