小型液壓絞車生產廠家 鉆機用卷揚機圖片
液壓絞車的潤滑、保養(yǎng)與修理
1、液壓絞車的潤滑
及時充分的潤滑是保證絞車安全運轉，延長使用壽命的先決條件。潤滑油質必須合乎要求，不能混有灰塵、污物及水等雜質。
電動機端蓋上的42226單列向心短柱滾子軸承和低速軸上228滾珠軸承用Ⅲ號鈣基潤滑脂潤滑，軸承支架端滑動軸承用30號機油潤滑，其余傳動部位用齒輪油或24號汽缸油，注入卷筒體內，其注油量為20千克，電動機轉子軸承的油量不得超過軸承室容積的三分之二。
加油時必須仔細清除油孔的灰塵、污垢，勿使其隨油進入部件內部，注油完畢后，應將油堵擰緊。
新的或大修后的絞車，在運轉8—10天后，必須更換潤滑油，以清除零件在傳動過程中磨落的金屬微粒細屑，防止加劇零件的磨損。
在正常情況下每三個月更換一次油。
運轉中潤滑油的溫度最高不得超過80℃。
2、液壓絞車的保養(yǎng)
絞車投入生產后，做好維護保養(yǎng)及檢修工作是保證機器正常運轉及安全生產的重要條件，亦是提高絞車壽命的重要措施。司機、維修工人、機修單位必須密切配合，協(xié)同做好維修工作。
司機必須每日對絞車各部分認真保養(yǎng)，下班時清除臟物，工作前先進行檢查或開空車試轉，注意潤滑狀況是否良好。添加潤滑油時不得使用臟的、不合格的潤滑油，并經(jīng)常注意溫升是否正常。絞車出現(xiàn)故障現(xiàn)象時，不得勉強繼續(xù)工作，應通知并協(xié)助維修工人消除故障。檢修工人必須定期對絞車作全面檢查，并作好檢修記錄，防止故障及事故發(fā)生。
如果絞車長期擱置不用，應采取適當措施加以保護以防銹蝕或損壞。
液壓絞車修理時，部分零件在下列情況下應予更換：
（1）石棉帶：石棉帶磨損的厚度大于2毫米時，應立即更換新石棉帶，并用新鉚釘鉚接。
（2） 軸承、絞車所有的軸承，均按絞車的使用年限計算選用的，在正確裝配和合理使用的條件下，僅需在大修時視情況拆換軸承。軸承損傷的現(xiàn)象是：運轉時發(fā)生噪音聲響，發(fā)熱不正常或在滾珠及彈道上有剝落斑點等。
（3） 齒輪：齒輪磨損后，會使絞車運轉的聲響加大，效率降低，甚至使?jié)L筒不能轉動。更換齒輪時，應將齒輪清洗干凈，并對嚙合情況及其它零件的配合情況進行檢查。
（4） 其它零件（滾筒、制動輪、彈簧擋圈、銷軸、緊固件及聯(lián)接件等）如發(fā)現(xiàn)有過度磨損等缺陷，應立即更換。
（5）絞車油漆面上如有油漆剝落現(xiàn)象，應在修理時重新涂復。
4、 易損件：用戶可按下列易損件圖號進行定購
