不銹鋼鈍化液 （ID3000）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凱盟不銹鋼鈍化液ID3000適用于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，為提高抗腐蝕能力而開發(fā)。屬于奧氏體材料本色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本品采用環(huán)保無機(jī)酸為主氧化劑、并添加一定量的檸檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸鈰和聚合型腐蝕抑制劑復(fù)配而成，不含酸蝕成份，符合當(dāng)今環(huán)保 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，在 30分鐘內(nèi)即可形成致密的鈍化保護(hù)膜，同時(shí)保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高 10~30 倍。遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先同行同類產(chǎn)品。

特性與優(yōu)點(diǎn)

·不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理

·采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速

·經(jīng)本品處理，一般國(guó)標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧最佳 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

應(yīng)用范圍

·   廣泛應(yīng)用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。

典型性質(zhì)

使用方法

·   初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下使用,小批量試樣合格再批量生產(chǎn)。

·  本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需大于 15℃。

·   將清潔的工件置于本品中完全浸泡30分鐘后,用清水漂洗干凈, 然后烘干即可包裝.相同樣的鈍化時(shí)間越長(zhǎng)相對(duì)效果越佳。

·  若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用 2~5%NaOH/Na₂CO₃ 溶液中和處理。

建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化（1~3分鐘)---漂水— 鈍 化 —流動(dòng)清水漂洗（1~3 次）—中和—漂水---純凈水—

烘干或晾干

以上工藝可根據(jù)具體情況增減

質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法:
密度:測(cè)量方法  選用量程為1.0-1.1的精密比重儀,精度為±0.01可直接測(cè)量，或用量程為1.0-1.1的精密玻璃浮計(jì)測(cè)量。
pH值的測(cè)量：用精度為±0.01 的精密數(shù)量 pH 測(cè)量?jī)x直接測(cè)量讀數(shù)即可。

槽液維護(hù)
在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的 pH 值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)

生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)溶液 pH 約為 0.5，若大于 1.2 說明溶液中酸值偏低，一般情況下只需向鈍化槽補(bǔ)加

ID3000新液即可使槽液的 pH 值恢復(fù)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

溶液的老化失效  

經(jīng)我司長(zhǎng)期研究證明：工作液經(jīng)過長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限 SO₄^2-＞10g/L、Cu²⁺＞0.5g/L、Cl^-＞60mg/L、 Fe³⁺＞10g/L 時(shí)，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。

鈍化質(zhì)量檢查
·  硫酸銅滴定檢驗(yàn)     
用8gCuS0₄+500mlH₂0+2～3mlH₂S0₄溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

·  鹽霧測(cè)試
依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCl溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

注意事項(xiàng)

·  本品含氧化性成分，使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。

·  根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn)，酸洗/活化工藝不建議采用含 Cl^-離子（如 HCl、NaCl 等）的酸液進(jìn)行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請(qǐng)用 70~80℃的熱水浸泡工件 3~5 分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。

·  在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合，建議純凈水中氯離子含量不得超過 25PPM。

·  若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用 2~5%Na₂CO₃/NaOH 溶液中和處理，效果更佳。

·  一般本品常溫處理即可，不建議加熱使用。鈍化時(shí)間相對(duì)越長(zhǎng)，鈍化膜愈完整。

健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及

時(shí)送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)操作.除指定的用途外,本品不應(yīng)用其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境。

廢水處理:
·   本品完全不含重金屬,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，

然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和使PH值為7~8時(shí)排放。

·   廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈130g/L

儲(chǔ)藏與包裝
·  本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。本產(chǎn)品不燃燒、不爆炸、有弱腐蝕性、環(huán)保

· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸