礦物粉體表面改性是現代高技術、新材料發展的必然產物,廣泛應用于非金屬礦，物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業，礦物粉體經過改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產成本，同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。然而，絕大多數普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會導致材料的一些力學性能下降。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非常重要。
我國的礦物粉體表面改性處理技術還處于起步階段，其單獨改性處理設備大多從橡膠、塑料等化工行業借用過來，在實際使用的過程中存在許多先天不足，如間隙作業、包覆不均、活化指數低、處理量小、操作環境惡劣等。
粉體改性機是粉體行業中的設備，隨著國內粉體處理技術的不斷發展，粉體改性機應用而生，廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業，礦物粉體經過改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產成本，同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。
應用領域:
表面改性對改善粉體的性能，提高其實用價值和開拓應用領域的發展具有重要的實際意義。 面改性是填料由一般增量填料變為功能性填料所必要的加工手段之一，也是礦物填料表面改性主要的目的。
適用物料:
在塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及復合材料中，非金屬粉體填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氫氧化鎂、氫氧化鋁等。
產品優勢:
-非礦改性生產線工藝特點：
-以最少的包覆材料，取得最高包覆率。
-根據改性物料的特性，可選擇連續式生產工藝或間歇式生產工藝。
-改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯劑（鈦酸脂偶聯劑，鋁酸脂偶聯劑，磷酸脂偶聯劑等）。
-改性設備有多種選擇。
-根據物料特性和產品用途提供表面處理的個性化解決方案。
-物料經表面改性后實現四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力學作用。
-整個系統操作方便，自動化程度高，高效率，低成本。
-適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到想的活化效果。
工作原理:
本機組完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒，干燥的粉體和經過精確計量的藥劑，同時進入改性筒，隨轉子的高速旋轉呈流態化蝸螺運行，借助高速運行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉動的轉子所產生的熱量迅速改性成膜。
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