防腐鋼管3PE防腐鋼管以及工藝是迄今為止性能地埋防腐管道，但是******并不代表著沒有一點缺陷，3PE防腐鋼管當前尚待于處理的問題還有許多，其間一方面亟待處理的就是環氧粉末質量，環氧粉末做3PE防腐鋼管的底漆起到很重要的粘結作用。較為從01年開端，由于投標而引發的價錢戰招致了環氧粉末的價錢曾經偏離了正常的水平，這就直接的反應出.3PE防腐鋼管行業在國內當前發展的現狀還是不錯的，在防腐行業中我們所熟知的
20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結涂層等[2]。20世紀70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀80年代由歐洲研制成功并開始使用的。一經問世就在許多工程上得到了應用，尤其是歐洲國家，其應用呈不斷上升的趨勢。環氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐涂料是一種雙組份的胺固化液體環氧型防腐涂料，它以環氧樹脂和煤焦油為基料進行深加工而得。
內外防腐鋼管是在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3pe防腐管的壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。3PE防腐鋼管分為普通級和加強級，他們的根本區別在于厚度的不同,對于常見規格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強級3PE防腐鋼管。
環氧煤瀝青防腐鋼管制造廠家
防腐鋼管的壓降和管子的長度、流體粘滯系數、流體速度、流體阻力系數都成正比，而和管子的內徑成反比。而流體阻力系數既與雷諾數有關，又與管子內壁表面的粗糙度有關。經測定，管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。
內外防腐鋼管內外防腐鋼管環氧煤瀝青防腐鋼管涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。
防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等腐蝕環境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生腐蝕穿孔導致泄漏。因此，有針對性地采取防腐措施是十分必要的。金屬管道與其所處環境介質之間發生化學的、電化學的或物理的作用而引起的材料破壞和變質稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中，其運行環境復雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道泄漏、環境污染，嚴重時釀成燃燒或等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費，使國民經濟受到巨大的損失。因此，研究腐蝕機理，采取有效的防護措施，對經濟建設有著十分重大的意義。常用的埋地管道外防腐技術，近年來我國的管道外防腐技術發展很快，出現了許多新的防腐蝕材料和技術，管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。埋地管道外防腐層一般分為普通級和加強級，穿越鐵路、道路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級確定。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。
