交聯絕緣電纜的生產工藝與選用-【硅烷交聯電纜交聯工藝用的蒸汽房】水

交聯絕緣電纜的生產工藝與選用-【硅烷交聯電纜交聯工藝用的蒸汽房】水蒸汽交聯房的設計與應用，電纜蒸汽交聯的優點

隨著硅烷交聯聚乙烯絕緣電纜需求量的大大增加，水煮工序已經成為生產硅烷交聯產品的瓶頸；而且水煮還有電纜易進水的缺點，所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通過多方考察并論證，結合硅烷交聯聚乙烯電纜交聯溫度要求，確定了用水蒸汽加熱替代水煮加熱進行交聯的方法，并很快進行技術設計和設備改造，并投入生產使用。

一、蒸汽交聯電纜的試制：采用水煮進行加熱時，煮線池中水需經加熱2h后達到95 ℃，再持續保溫5h后停止加熱，即完成交聯。水煮后取樣試驗，一般交聯度都符合要求。水煮加熱方式存在的缺點是，在操作遭程中易碰傷電纜，而且一旦封頭不嚴或電纜絕緣有損，在水煮過程中就會導致電纜進水，從而形成電纜的致命缺陷。

采用蒸汽交聯時，為減少浪費，先采取了小批試制的方式，以型號為 JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣線芯為試驗樣品，在整個過程中，技術人員全程跟蹤，隨時對產品進行百分之百取樣，并根據試驗結果合理調整蒸汽時間，蒸汽加熱溫度為95℃。試制過程如下：第一次通蒸汽5h，保溫2h，取樣試驗全部合格；第二次通蒸汽3h，保溫3h，取樣試驗全部合格；第三次通蒸汽2h，保溫3h，取樣試驗全部合格；第四次通蒸汽1h，保溫4h，取樣試驗合格率為98%。

通過試制還發現，采用蒸汽加熱方式，杜絕了電纜端頭進水現象，克服了水煮方式的缺點。

采用水煮和蒸汽交聯方式都可以生產出合格的交聯電纜產品，蒸汽交聯相比于水煮交聯具有如下的優點： 

【1】節能效果顯著，經濟性好，提高了產品在市場上的競爭力。

【2】工藝性能好，較好地杜絕了電纜端頭進水現象。

【3】生產效率高，操作方便，解決了制約生產的瓶頸問題。

山東鴻盛集團制造的蒸汽交聯房設計遵循操作安全性高、保溫性能好、充氣均勻、密封性好、自動控制效果好、電控準等原則，因此在恒溫、恒壓狀態下要使蒸汽滲透到絕緣單線各層間的縫隙里，已達到均勻交聯的效果。

交聯聚乙烯絕緣電力電纜具有卓越的熱—機械性能，優異的電氣性能和耐化學腐蝕性能，還具有結構簡單、重量輕、敷設不受落差限制等優點，是目前廣泛用于城市電網、礦山和工廠的新穎電纜。 

鴻盛集團的服務承諾：
1.售前服務
協助客戶了解我們公司設備性能（設備用電量、耗油量、設備功能特點），詳細了解客戶對設備的尺寸型號性能要求，并直接或間接的指導客戶處理好施工前現場的準備工作。（地基厚度水平尺寸要求）
2.售中服務
公司會派專業的工程師免費全程跟蹤安裝調試、并且培訓設備操作人員。
3.售后服務
保修期內提供免費維修，保修期一年（不包括日光燈、過濾棉等易損件、消耗件）超過保修期提供非盈利永久性維護。

施工方案：
1、合同生效后，供方進行產品設計，設計制作周期為1-3天
2、供方進行設備安裝，需要2-3天
3、供方負責全套設備安裝、調試，并交付使用。
4、調試結束后為需方培訓2-3名操作和維護保養人員，使其對設備結構、工作原理、操作使用、維護保養等方面都有一定了解。
5、若有其它未盡事宜，雙方協商解決。

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