正品直銷TB1102耐磨焊條 TB1102堆焊耐磨焊條價低包郵

產(chǎn)品價格：	/人民幣
最后更新：	2018-03-12 08:08:38
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公司基本資料信息

山東焊王焊材有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

TB1102耐磨焊條具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。如：熱沖模、熱擠壓模等。具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅(qū)動輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等

TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條主要從事耐磨焊條有耐沖擊焊條|耐熱耐磨焊條|耐高溫合金焊條|水泥廠|發(fā)電廠|鑄造廠|粉碎機|破碎機|等的研發(fā)，品質(zhì)保證，量大價格從優(yōu)，熱誠歡迎各界朋友來訪洽談業(yè)務(wù)!

堆焊硬度：HRC≥60-65用途：適用于高應(yīng)力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復(fù)帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。

焊縫金屬化學(xué)成份（%）

C	Si	Mn	Cr	其它
≤0.1	0.4-1.0	1.2-1.8	5.5-6.5	2

焊接參考電流

電源	電流A	電壓V
交直流兩用	120-180A	35-40V

本品是以合金滲碳軟鋼為焊芯，外皮面涂以鎢、鈷、鉻、硼、錳、鎳等合金藥料。堆焊層為索爾瑪依特合金。其特點較同類產(chǎn)品所不備之優(yōu)點，交直流均可施焊。本品的堆焊金屬耐裂性較高，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。主要用于制磚機械的螺旋的修復(fù)、攪刀、扶正器、軋泥輥、風(fēng)機葉片、推土機刀片、磨煤機錘頭；水泥機械的風(fēng)機、塔磨頭、塔尖、塔篦子；及其它的球磨機、破碎機、層板等耐石、土、泥、砂的磨耗件。堆焊層硬度：HRC80"—85"

常見問題及方法

堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是　　1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。　　2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）

預(yù)熱溫度核算原理

堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。　　碳當(dāng)量公式如下：　　Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 　　此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。　　碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

堆焊焊條簡介

牌號	國標(biāo)型號	藥皮類型	焊接電流	主要用途
D102	EDPMn2-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106	EDPMn2-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107	EDPMn2-15	低氫型	DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112	EDPCrMo-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
D126	——	低氫型	AC、DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D127	——	低氫型	DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D132	EDPCrMo-A2-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
D146	EDPMn4-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156	——	低氫型	AC、DC+	適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167	EDPMn6-15	低氫型	DC+	用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172	EDPCrMo-A3-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
D207	EDPCrMnSi-A1-15	低氫型	DC+	用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
D212	EDPCrMo-A4-03	鈦鈣型	AC、DC	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A	EDPCrMo-A3-15	低氫型	DC+	主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
D256	EDMn-A-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276	EDCrMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D277	EDCrMn-B-15	低氫型	DC+	適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307	EDD-D-15	低氫型	DC+	可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
D317	EDRCrMoWV-A3-15	低氫型	DC+	適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
D322	EDRCrMoWV-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D327	EDRCrMoWV-A1-15	低氫型	DC+	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337	EDRCrW-15	低氫型	DC+	用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
D397	EDRCrMnMo-15	低氫型	DC+	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
D502	EDCr-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo	EDCr-A2-15	低氫型	DC+	用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
D507MoNb	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512	EDCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC	D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA	EDCrMn-A-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517	EDCr-B-15	低氫型	DC+	D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547	EDCrNi-A-15	低氫型	DC+	用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo	EDCrNi-B-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557	EDCrNi-C-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577	EDCrMn-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
D608	EDZ-A1-08	石墨型	AC、DC+	用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。
D628	——	石墨型	AC、DC+	用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。
D667	EDZCr-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D707	EDW-A-15	低氫型	DC+	用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度	碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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