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數(shù)控雙面銑系統(tǒng)使用說(shuō)明
一、系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由雙端銑PC數(shù)控軟件（帶加密狗）及運(yùn)動(dòng)控制卡（主卡+通訊線+轉(zhuǎn)接板）構(gòu)成。
運(yùn)動(dòng)控制卡插于PC機(jī)的PCI插槽，經(jīng)通訊線和轉(zhuǎn)接板與機(jī)床外部電氣連接.
二、軟件介紹
軟件主界面如下：
機(jī)床坐標(biāo)系如下圖所示：
三軸回零后，顯示的坐標(biāo)值：
X為負(fù)的“X加工起點(diǎn)距離”
Y1為正的“零位刀Y間距”的一半
Y2為負(fù)的“零位刀Y間距”的一半
離散步長(zhǎng)：對(duì)工件曲線的逼近的線段長(zhǎng)度，影響加工表面的平滑度，通常設(shè)為0.5左右
X加工起點(diǎn)距離：加工出的工件最左側(cè)位置與X回零后，與Y1刀中心在X方向的距離
起始安全距離：刀具在X方向快速移動(dòng)至與工件最左側(cè)相差安全距離時(shí)再慢速移動(dòng)
四、加工文件的要求：
1、加工圖形為2004版的DXF格式文件
2、加工圖形應(yīng)分成上邊和下邊兩條曲線，上邊Y1刀加工，下邊Y2刀加工
3、雙端加工時(shí)，圖形擺放應(yīng)避免工件路徑與X方向垂直
4、如不能避免工件路徑與X方向垂直，加工時(shí)應(yīng)選擇單端加工方式
5、加工圖形的路徑有回走的，必須采用單端加工方式
五、加工設(shè)置
加工設(shè)置在主界面右下角區(qū)域完成，如下圖：
* 加工可設(shè)置為雙端加工方式或單端加工方式
* 單端加工方式可選擇加工上邊（Y1）或加工下邊（Y2），也可以?xún)蛇叾技庸ぃㄜ浖聪壬虾笙伦詣?dòng)加工）
* 可選擇加工中是否開(kāi)啟主軸（不開(kāi)主軸可用于軌跡查看，不能加工）
* 可以設(shè)置加工余量進(jìn)行粗加工
* 設(shè)置加工余量后，可以選擇是否在精加工完成后自動(dòng)進(jìn)行精加工
* 讀入加工圖形后，先按“生成代碼”，再按運(yùn)行鍵就可以按設(shè)置方式進(jìn)行加工。
****做一個(gè)開(kāi)機(jī)加工的例子*****
1. 打開(kāi)電箱的總電源，打開(kāi)電腦開(kāi)關(guān)。電腦啟動(dòng)。
2. 檢查機(jī)器的氣源是否打開(kāi)，刀具安裝是否合理，工件平臺(tái)上是否有多余的雜物。
3. 打開(kāi)控制軟件
，進(jìn)入操作界面。
4. 首先，回機(jī)械原點(diǎn)
點(diǎn)一下這里，機(jī)器Y1刀.Y2刀.和x平臺(tái)，分別依次做檢測(cè)運(yùn)動(dòng)，回到機(jī)械原點(diǎn)后，機(jī)器停下。檢測(cè)完畢。這一步驟是開(kāi)機(jī)必
做的。切記！
5. 打開(kāi)
文件，找到需要加工的dxf文件，點(diǎn)擊
生成代碼，顯示區(qū)將出現(xiàn)圖形和刀路。檢查文件是否是需要加工的文件。
6. 點(diǎn)擊
開(kāi)始，機(jī)器將自動(dòng)運(yùn)行。試切一下.確認(rèn)無(wú)誤后，就可正式加工了。
7. 在合理的位置上放上木料，（依照試切時(shí)的痕跡放料）。按開(kāi)始就可以加工了.
8. 
暫停。
停止.
9. 
這是手動(dòng)控制區(qū)。可以手動(dòng)控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)。
10.
這是單面加工，或雙面加工，的控制區(qū)。
