專業生產環氧樹脂涂塑鋼管 DN150紅色涂塑鋼管生產

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關于樁基聲測管施工的幾點要求
混凝土灌注樁以其承載力大、沉降小、能適應各種地形地質條件和各種重大土工構筑物對基礎承載力的需要等特點而被廣泛采用。但由于灌注樁屬地下隱蔽工程，施工工藝復雜，在施工過程中常遇到各種工程地質問題如地下水滲流、流沙層、淤泥層，引起塌孔和縮徑，以及混凝土灌注過程中容易出現各種問題使樁產生離析、夾泥、斷樁、縮徑等樁身缺陷，將對橋梁、路基等土工構筑物的正常使用造成隱患。因此，對混凝土灌注樁的質量檢測是十分重要的。  按照鐵道部“關于做好客運專線鐵路基樁檢測工作的通知”(鐵建設函[2006]464號)的技術要求，對混凝土灌注樁應按其基樁總數的100%做無損檢測。當基樁混凝土強度達到設計強度的70%，且不小于15MPa ,方可進行無損檢測。對于地質變化異常復雜地區的混凝土灌注樁樁身質量應采用聲波透射法進行檢測及驗收。  在樁基施工過程中，聲測管的施工是樁基檢測工作中的基礎工作，是正確檢測評價樁基完整性的關鍵工序，必須引起高度重視。為此，根據云桂公司及TB10218-2008《鐵路工程基樁檢測技術規程》和JGJ《建筑基樁檢測核技術規程》的相關要求，特對樁基聲測管施工工作重申如下要求。 

 1、聲測管埋設  基樁施工單位必須高度重視和嚴格聲測管埋設工作，要加強事前提醒和過程檢查控制，確保聲測管埋設一次合格。杜絕聲測管堵塞現象。  ? 聲測管應采用金屬管，內徑不宜小于40mm，管壁厚不應小于3mm。  ? 聲測管應下端封閉，上端加蓋，管內無異物；聲測管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固（不得焊接）；聲測管連接應積極采用外加套筒焊接方式進行，杜絕連接處斷裂和堵管現象；連接處應光滑過渡，不漏水；管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度應一致。 ? 保證聲測管在成樁后相互平行。  ? 在破樁頭時應保護好聲測管，既要防止聲測管被破壞，又要防止進入聲測管內水泥、泥漿等雜物。  聲測管應沿樁截面外測呈對稱形狀布臵，如下圖布臵并編號：
    呈三角形布臵（800mm＜D≤2000mm）  聲測管布臵示意圖  (注：圖中陰影為聲波的有效檢測范圍示意) 
  檢測剖面編組分別為： 1-2，1-3，2-3； 2、現場檢測前準備工作應符合如下規定：  ? 調查、收集待檢工程及受檢樁的相關技術資料和施工記錄。包括：樁的類型、尺寸、標高、施工工藝、地質狀況、設計參數、樁身混凝土參數、施工過程及異常情況記錄等信息。  ? 檢查測試系統的工作狀況，采用標定法確定儀器系統延遲時間（參考《建筑基樁檢測技術規范》JGJ-2003條文說明），計算聲測管及耦合水層聲時修正值；  ? 將伸出樁頂的聲測管切割到同一標高，測量管口標高，作為計算各測點高程的基準。  ? 將各聲測管內注滿清水，封口待檢；另備一只水桶和水瓢加水用。  ? 檢查聲測管暢通情況，確保暢通，以免換能器卡住或換能器電纜被拉斷，造成損失；（聲測管檢查可采用長350~400mm，直徑22mm的鋼筋，一端系測繩放入聲測管底，往復檢查，記錄好每根聲測管暢通具體深度。） ? 準確測量樁頂面相應聲測管之間外壁凈距離，作為相應的兩聲測管間管距精確至1mm；  ? 樁身強度應達到混凝土設計強度的70％或混凝土齡期不少于15天。