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鋼質(zhì)管道陰極保護用絕緣接頭1 范圍 本標準規(guī)定了鋼質(zhì)管道陰極保護工程中絕緣接頭的分類及結構、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、恩包裝、運輸、貯存、及提交文件。 本標準適用于設計溫度不超過100oC設計壓力不超過32MPa輸送介質(zhì)為油、氣、水的鋼質(zhì)管道陰極保護用絕緣接頭（以下簡稱產(chǎn)品）。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB150-2011鋼制壓力容器 GB713-2014鍋爐和壓力容器用鋼板 GB/T3452.1-2005液壓氣動用橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB50251-2015輸氣管道工程設計規(guī)范GB50253-2014輸油管道工程設計規(guī)范 JB4726-2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727-2000低溫壓力容器用低合金鋼鍛件JB4728-2000壓力容器用不銹鋼鍛件 SY/T0516-2008絕緣接頭與絕緣法蘭技術規(guī)范SY/T0086-2012陰極保護管道的電絕緣標準
4要求 4.1產(chǎn)品應符合本標準，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的文件和設備進行生產(chǎn)。4.2基本要求 4.2.1絕緣接頭的基本要求除滿足SY/T0516-2008中第4章中相應規(guī)定外，尚應符合本條的規(guī)定。4.2.2絕緣接頭的設計、應力計算應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員承擔。無特殊要求時,絕緣接頭的設計使用壽命應該在30年以上。 4.2.3絕緣接頭壓力密封應采用U型的自緊密封圈，且密封圈應模壓成型。密封圈應具有永久的殘余彈性以保證接頭的可靠密封。 4.2.4絕緣接頭應采用將絕緣和密封材料固定于整體結構內(nèi)的型式。接頭內(nèi)部的所有空腔應充填絕緣密封物質(zhì)。不允許留有任何空腔，以保證接頭的強度。環(huán)形空間的外側應采用硅膠絕緣密封材料密封，以阻止土壤內(nèi)水汽滲入絕緣接頭內(nèi)部。 4.2.5絕緣接頭的外徑應與所接管道的外徑一致或相等。內(nèi)徑以不影響通球為原則。 4.2.6應保證絕緣接頭同管線焊接的可靠性，并保證與管線焊接時所產(chǎn)生的熱量不會影響接頭的密封性能和電絕緣性能。4.3材料 43.1絕緣接頭用材料，除滿足SY/T0516-2008第6章中相應要求外，尚應符合本條的規(guī)定。. 4.3.2鋼質(zhì)短管的長度宜取為鋼質(zhì)短管的外徑，但應在焊接時，焊接余熱不能影響接頭內(nèi)部的絕緣和密封部件。 4.3.3鋼質(zhì)短管的壁厚，應按使用絕緣接頭的管道在計算埋地管子壁厚時所采用的計算方法來進行計算，鋼質(zhì)短管的名義厚度不應小于相連管道的名義厚度。4.3.4絕緣密封件、密封圈和絕緣零件材料 4.3.4.1密封圈應具有防老化功能的彈性復合材料制成，具有良好的絕緣性能，能在本標準中提及的使用環(huán)境中表現(xiàn)出較高的介質(zhì)強度，絕緣件在管輸介質(zhì)中應有足夠的化學穩(wěn)定性；密封件和絕緣件在大氣中應不易老化（業(yè)主要求時，需提供絕緣和/或密封件的抗老化試驗報告）。 4.3.4.2絕緣密封件的最小厚度應根據(jù)絕緣接頭的工作條件和絕緣密封件材料的強度來確定，一般不應小于8mm。 4.3.4.3U形橡膠密封圈應根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)選用合適的材料。宜采用低吸水性、高抗壓強度的聚合材料（例如氟橡膠）制作，材料的性能應符合相應材料標準的規(guī)定。5.3.4.4U型橡膠密封圈的尺寸可按GB3452.1的規(guī)定。4.4制造與組裝
