巢湖石墨負(fù)極材料氣氛推板爐生產(chǎn)廠家

鋰離子電池是指以兩種不同的能夠可逆地嵌入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池正極和負(fù)極的二次電池體系。充電時(shí)，鋰離子從正極脫嵌，通過(guò)電解質(zhì)和隔膜，嵌入到負(fù)極中；放電時(shí)則相反，鋰離子從負(fù)極脫嵌，通過(guò)電解質(zhì)和隔膜，嵌入到正極中。鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。石墨由于具備電子電導(dǎo)率高、鋰離子擴(kuò)散系數(shù)大、層狀結(jié)構(gòu)在嵌鋰前后體積變化小、嵌鋰容量高和嵌鋰電位低等優(yōu)點(diǎn)，成為目前主流的商業(yè)化鋰離子電池負(fù)極材料。
石墨的嵌鋰機(jī)理
石墨導(dǎo)電性好，結(jié)晶程度高，具有良好的層狀結(jié)構(gòu)，十分適合鋰離子的反復(fù)嵌入-脫嵌，是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的負(fù)極材料。鋰離子嵌入石墨層間后，形成嵌鋰化合LixC6（0≤x≤1），理論容量可達(dá)372mAh/g（x=1），反應(yīng)式為：xLi++6C+xe-→LixC6
石墨的改性處理
由于石墨層間距（d002≤0.34nm）小于石墨嵌鋰化合物L(fēng)ixC6的晶面層間距（0.37nm），致使在充放電過(guò)程中，石墨層間距改變，易造成石墨層剝落、粉化，還會(huì)發(fā)生鋰離子與有機(jī)溶劑分子共同嵌入石墨層及有機(jī)溶劑分解，進(jìn)而影響電池循環(huán)性能。 通過(guò)石墨改性，如在石墨表面氧化、包覆聚合物熱解炭，形成具有核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合石墨，可以改善石墨的充放電性能，提高比容量

江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)、制造石墨負(fù)極材料氮?dú)鉄Y(jié)爐
一、用途
    用于鋰電池負(fù)極材料的燒成。
二、工藝要求：
  2.1在99.999%的氮?dú)夥毡Ｗo(hù)下進(jìn)行燒結(jié)。
2.2產(chǎn)品中含有瀝青等揮發(fā)物。
2.3燒成周期:約22小時(shí)。
三、窯具的材質(zhì)及要求
    3.1推板尺寸：340×340×35（L×W×H）mm。
3.2碼放高度：≤210mm，每板承重≥18公斤（不含推板）。
3.3碳棒直徑：25mm，套瓷管安裝。
四、主要技術(shù)指標(biāo)要求
  4.1爐膛尺寸:25000×720×290(含推板厚度) (L×W×H)mm（雙推板）。
4.2窯口有效尺寸：680mm×210mm（W×H）
    4.3設(shè)備尺寸:31000mm×5500mm×2500mm(L×W×H)（參考值）。
4.4最高溫度:1400℃。
4.5常用溫度:1200℃。
4.6額定功率：320KW
4.7供電能力：≥350 KW
    4.6控溫組數(shù)：見(jiàn)溫度曲線
4.7爐溫穩(wěn)定度:±3℃/24h。
    4.8恒溫區(qū)有效截面溫差:±5℃。
    4.9爐體表面溫升：≤45℃。
4.10推進(jìn)速度：500-2500mm/h。
4.11窯內(nèi)含氧量：最高工作溫度空窯時(shí)，在升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，三個(gè)測(cè)氧點(diǎn)平均≤50ppm+氣源氧含量。
4.12出口溫度：≤100℃。

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