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        菜籽榨油的工藝流程是什么?全自動(dòng)菜籽榨油機(jī)的使用說明

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        產(chǎn)品價(jià)格: 16800/人民幣 
        最后更新: 2017-12-21 13:58:36
        產(chǎn)品產(chǎn)地: 河南
        發(fā)貨地: 鞏義 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
        供應(yīng)數(shù)量: 不限
        有效期: 長期有效
        最少起訂: 1
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      2.  
        產(chǎn)品詳細(xì)說明
          菜籽榨油的加工工藝
            1、熱榨:菜籽一清理—炒籽一壓榨—過濾—成品菜籽油;
            操作說明:菜籽選用規(guī)格30目/英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,使菜籽含雜質(zhì)小于0.5%,然后于進(jìn)行軟化,軟化后菜籽含水份9%左右,再進(jìn)行蒸炒,蒸炒使油料溫度達(dá)110—120度,其水份含量l—1.5%左右,便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用圓筒炒鍋,菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進(jìn)入圓筒炒鍋進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒籽時(shí)加入2—3%的水,炒到110一120度時(shí),即可以出鍋壓榨。熱榨時(shí)可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽,若殼仁分離,仁成深黃色為合適,若仁成粉則太干,若殼與仁不分離則太濕。
            2、冷榨:菜籽—清理—壓榨—過濾—成品菜籽油;

            操作說明:冷榨時(shí)將菜籽清理去雜,就不需要用炒鍋進(jìn)行炒料,冷榨時(shí)菜籽含水份的高低將直接影響出油效率,所以判斷油料的干濕是非常關(guān)鍵的,一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%,用土法判斷菜籽含水份高低,可以用指甲擠一下菜籽若有響聲,并分成兩片,有油擠出為含水份合適,若成粉裝則含水份少太干,若成扁狀,則含水分高太濕。

        菜籽榨油的工藝流程是什么?全自動(dòng)菜籽榨油機(jī)的使用說明

            在壓榨過程中容易出現(xiàn)的問題:菜籽中含油量高達(dá)33—40%左右,一般熱榨時(shí)按說明操作書操作不會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,若冷榨時(shí)由于操作不當(dāng)或油料含水份不適,菜籽榨油機(jī)機(jī)體溫度不佳,也會(huì)出現(xiàn)跑渣、回油或進(jìn)料不順等現(xiàn)象,這時(shí)可以參考花生仁的冷榨進(jìn)行處理。
            榨油機(jī)開機(jī)前要先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙,使榨螺軸向前抵死出餅口,然后倒退2~3圈,使間隙控制在0.5~1.0毫米,這樣可以保障出油率,是客戶最希望看到的。
            油料入榨前,應(yīng)保持榨油機(jī)空轉(zhuǎn)十幾分鐘,確認(rèn)無異常情況,再把油料均勻?qū)胧拐ヌ拍帷S土系母蓾裥枰僮魅藛T進(jìn)行判斷,并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)體溫度,榨膛溫度達(dá)到80攝氏度就能開始壓榨。
            壓榨時(shí):應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)油餅厚度,油料品種不同,壓榨遍數(shù)也不同,出餅厚度一般控制在0.25-0.5毫米之間。當(dāng)認(rèn)為工作滿意時(shí),可扳動(dòng)手桿鎖緊調(diào)節(jié)螺母,將進(jìn)料加大到正常喂入量。
            當(dāng)發(fā)現(xiàn)出餅口有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)停止加料,抽出進(jìn)料調(diào)節(jié)板,排除進(jìn)料口存料,再慢慢退出主軸,清除榨膛內(nèi)的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時(shí),可多次壓榨,直至油料被榨干凈。
            工作中需用木棒勤搗進(jìn)料口,以防料口堵塞,力求進(jìn)料均勻,并及時(shí)清除漏渣,回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。停機(jī)前要停止 喂入新料,但需要把榨膛內(nèi)的殘餅全部排出后,方可加大出餅間隙,使榨膛內(nèi)多余的油渣排出。
            停機(jī)后對榨油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作也很關(guān)鍵,應(yīng)抽出榨螺軸,及時(shí)清理榨膛及各間隙內(nèi)的殘?jiān)WC榨膛內(nèi)部的清潔 。工作3個(gè)月左右,應(yīng)清洗傳動(dòng)軸的兩軸套,將軸承灌滿黃油,調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度,榨螺軸和出餅圈磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換;榨條單面磨損達(dá)2毫米時(shí)可換面使用,榨油機(jī)兩面均磨損的須換榨條。
            好的操作方法可以提高菜籽榨油機(jī)出油率,還能保護(hù)油菜籽榨油機(jī)減少磨損,將設(shè)備的使用效率發(fā)揮到最大價(jià)值。

            使用菜籽榨油機(jī)之前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右。空轉(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高,應(yīng)立即停車檢查,調(diào)整后再開機(jī)。
            菜籽榨油機(jī)空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng),造成榨膛 堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時(shí),進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開始壓榨時(shí)榨膛溫度低,可緩慢擰動(dòng),凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時(shí)提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至 90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。

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