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臺群精機線軌加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域;Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率也能保證加工的精度。總之，臺群精機線軌加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。
五金零件加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。
1、該加工中心的主要鑄件均采用高級米漢納鑄鐵(FC-30)材質穩定，確保機械長期精度與壽命;
2、立柱為變層結構，大幅度提升機械剛性;所有滑道面經精密研磨，并貼覆Turcite-B耐磨片；
3、Z軸配重與立柱間采取導軌設計，以防止Z軸快速移動配置與立柱碰撞;三軸采用精密滾珠螺桿，以伺服馬達直接傳動，背隙誤差較小。(X、Y、Z軸硬軌)
臺群精機線軌加工中心T-8L，也叫850加工中心和850電腦鑼，是我司獨立開發的一款專門汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的高效立式加工中心，具有高速度、高精度、高效率、高速換刀等特性。
臺群精機cnc線軌加工中心采用直連式15000轉高速主軸，經動平衡機檢驗調整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉低俗噪音系列，這應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。
加工中心采用箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構耐久不變形，并大大提高整機抗震能力，保證其加工穩定，人性化的對話式界面，便于操作。
1、臺群精機線軌加工中心以優質鑄件建造而成;
2、臺群精機cnc加工中心三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導軌移動特別順暢，滑道磨損小;
3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑;以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動；
4、可為多種材質加工提供不同速度;
5、強大的切削能力卓越的精確度和性能相結合，令鐵削與鎖孔操作簡單易行;
6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。(X、Y、Z軸硬軌)
臺群精機線軌加工中心T-8L加工中心以優質鑄件建造而成。三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導軌移動特別順暢，滑道磨損小。所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑;以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動。可為多種材質加工提供不同速度。強大的切削能力卓越的精確度和性能相結合，令鐵削與鎖孔操作簡單易行。加工中心三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設 計，用于精密加工。(X、Y軸線軌，Z軸硬軌)
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結構，具有高物理性質，在苛嚴的環境下也不會扭曲變形。
主軸結構采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩定;
鑄件經有限元素分析法電腦計算分析，結構強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;
底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力;
主軸腔體內以肋骨強化結構，提供主軸之穩固支撐，保證高速運轉時工作精度;
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
直連式15000轉高速主軸，經動平衡機檢驗調整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉低俗噪音系列，這應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。
箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構耐久不變形，并大大提高整機抗震能力，保證其加工穩定，人性化的對話式界面，便于操作。
采用精密計算之斜角排屑水道，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。
1、全系列標配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。
2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩及可靠的刀具交換動作。
3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產效率;
4、換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求;
5、凸輪驅動之刀庫能確保精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉;
6、輻射式刀庫快速換刀，有效節省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;
7、全密式的刀庫護罩。
1、X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；
2、Z軸采用硬軌，適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。
采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實施了預壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產生的膨脹和移送軸的齒合間隙。
以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;
組裝容易具互換性，潤滑構造不復雜。
寬廣的前門設計
超大的門寬設計，方便零件或夾治具裝卸機臺;
超大側窗設計
機臺兩側設計寬大的側窗，便于機臺操作與監控;
集中潤滑系統
采用集中潤滑系統，傳動系統停止后在預設時間自動暫停供油，以達到節能效果。
電器元件
采用日本SMC電器元件，保證機床電器零故障;
警示器
機器加工異常需排除時，警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;
便利的空氣槍
空壓系統管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。
提高了加工精度
配備最先進的高速特性控制系統，新一代的控制器，程式數量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優越性，創新的軟件功能，提高了精度、生產效率和加工過程的安全性。
配備RISC-CPU高速光伺服網絡;
搭載復合加工所需的各種功能;
完全耐米控制，確保高精度加工;
縮短加工準備時間，具有舒適的操作性。
