GB4250金屬帶鋸床：

一. 主要用途：
本機床應用于切割高度≤500mm、寬度≤500mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當的工藝參數后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點，可代替昂貴的進口設備。
二. 機床的主要特征：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
3、虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
3、由于其切削刀具，采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的高效切割刀具。
4、結構布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切高效節能的理想設備。
關鍵件的選用：
1.電氣：德國施耐德；
2.軸承：日本NACHI軸承；
3.減速機：華宇；
4.液壓系統：漢達；
5.油泵：龍頭；
6.電機：龍頭 。
7.鋸條原材料進口德國。 

鋸床使用規范：

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。

 2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

 3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

 4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。

 5、鋸料 大直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。

 6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。

 7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。

 8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

 9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養及周圍清掃工作。