加工不銹鋼用米克朗刀具 難切削材料的深孔加工

一次走刀＝一個孔用于深孔鉆削的超長內冷張狂鉆CrazyDrill Cool XL 米克朗刀具研發了全新的深孔鉆產品系列--超長內冷張狂鉆，鉆孔深度可達40倍徑。由于規劃的獨特性，超長內冷張狂鉆在每階段鉆削進程中，以及在所有材料的運用中，所發作的切屑都很短，并且不會發作卷繞。高質量硬質合金以及最精密的磨削技能可確保這一新產品系列能夠抵達最嚴峻的質量要求，其他，超長內冷張狂鉆CrazyDrill Cool XL 選用特別定制涂層，進一步確保其出色的切削條件和刀具壽數，操作簡略及高精度確保無故障的經濟鉆削。瑞士米克朗微型鉆頭為何如此張狂 瑞士米克朗刀具是一家世界精密機床附件生產商，宏偉盛科技與其抵達長時間戰略協作成為我國代理商！我們都知道瑞士出產的機械手表聞名世界，從巨細上差異，瑞士首要在于小型加工，而美德首要是大型加工，由此不難看出瑞士在精密機械加工方面的具有必定的實力。 一般直徑小于3.175mm的鉆頭，稱為微型鉆頭，簡稱微鉆。眾所周知，鉆頭的長度和直徑之比越大，其曲折傾向增加。減小長徑比，能夠減小撓曲力，然后避免鉆頭折斷和孔徑過失加大。較深的孔要求鉆頭有較大的長徑比。一般孔深逾越3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要逾越這個極限。如直徑為3.175mm的鉆頭加工孔深31.75mm的孔，長徑比達10:1；而直徑為0.508mm的鉆頭加工孔深25.4mm的孔，其長徑比抵達50：1。所以，跟著鉆頭直徑減小和脆性的增加，撓曲便成為發作許多問題的本源。而控制鉆頭的脆性，就要在刀具基體的硬度和耐性之間加以權衡。 瑞士米克朗微型鉆頭為何如此狂，從以下幾點能夠表現出來：1.鉆削進程，深度可達50倍徑2.特別鉆尖幾何：進給力F下降50%；熱量最少；轉速度！3.特別切削刃保護：阻遏切削刃破損！4.完美的切屑槽幾何：發作短屑!5.活絡的中心件：無校準過失破損6.結實的3mm標準刀柄：無溢出 用于深孔鉆削的超長內冷張狂鉆CrazyDrill Cool XL 米克朗刀具研發了全新的深孔鉆產品系列--超長內冷瘋狂鉆，鉆孔深度可達50倍徑。由于規劃的獨特性，超長內冷瘋狂鉆在每階段鉆削進程中，以及在所有材料的運用中，所發作的切屑都很短，并且不會發作卷繞。高質量硬質合金以及最精密的磨削技能可確保這一新產品系列能夠抵達最嚴峻的質量要求，其他，超長內冷張狂鉆CrazyDrill Cool XL 選用特別定制涂層，進一步確保其出色的切削條件和刀具壽數，操作簡略及高精度確保無故障的經濟鉆削。特性帶內冷； 全體硬質合金； 帶涂層； 直徑公役K6，與米克朗刀具定心鉆系列相匹配； 標準長度15*￠,20*￠,30*￠和40*￠；5大好處無進階循環；切屑短（無螺旋切屑）；鉆削速度 定位精度緊密的直徑度和表面質量 特別長度及特別要求可定制；