大連中頻感應透熱爐

中頻感應透熱爐 鋼鐵棒料鍛壓銅棒擠壓加熱爐

  主要功能：金屬材料加熱，碳鋼、不銹鋼、黃銅等的規則圓棒料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。
   感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。 

中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備

鍛造爐優點：
1.加熱速度快，加熱均勻，升溫快減少金屬棒料的氧化
2.可實現整體加熱和局部加熱的不同要求
3.節能省電更環保，加熱爐運用晶體管式技術，大大減少設備內部耗損，有效功大大提高。設備用電，沒有污染。
4.功率因數達到90%以上，完全優于國家用電局的標準
5.工作時間長，24小時不間斷加熱能力
6.超小體積,可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋設備配合使用

 感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 
  由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。