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該類管道中的物料為水，伴熱保溫的目的是防凍，維持溫度只要在0℃以上即可，通常設(shè)計(jì)的維持溫度為5℃，控制精度要求也不高，電熱帶本身具有的功率自動(dòng)調(diào)節(jié)和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時(shí)間后，要用高溫蒸氣清掃，此時(shí)管道溫度將會(huì)超過電熱帶的高承受溫度，所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上，為此在安裝時(shí)采用電熱帶伴熱時(shí)需要將電熱帶與管線間隔一段距離或做特殊處理。從而降低了電熱帶在正常工作狀態(tài)下的熱效率，加大了熱量的損失，電熱帶的使用壽命比較短。
我公司現(xiàn)開發(fā)的礦物絕緣加熱電纜已成功的應(yīng)用在高溫蒸汽清掃管線的電伴熱，煙氣脫硫工程用電伴熱.由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護(hù)套。電絕緣層采用的礦物氧化鎂 ，發(fā)熱芯線鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的高承受溫度達(dá)800℃以上。
一、加熱電纜特點(diǎn)（詳見我公司網(wǎng)站中（MI）加熱電纜部份）：
1． 外殼：不銹鋼或銅
2． 絕緣層：礦物氧化鎂
3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（20-80）
4． 功率設(shè)計(jì)：5W-500W/M
5． 使用電壓：220V；380V
6． 單支長度：5M-120M
7． 伴熱溫度：-50℃-300℃
8． 承受溫度：<850℃
二、產(chǎn)品用途
電廠儀表管線防凍用電伴熱電纜
煙氣脫硫工程系統(tǒng)中的所有石灰水、石膏水、工藝水管道用電伴熱電纜
三、電伴熱電纜的施工
(一)設(shè)計(jì)圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:
1、線路編號，供電點(diǎn)用長方格表示。
2、線路所需加熱電纜型號及長度。（單位：米）
3、每米管道長度所需加熱電纜長度（單位：米）即纏繞系數(shù)。
4、每個(gè)閥門所需用加熱電纜長度。（單位：米）
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。
6、溫控系統(tǒng)配件清單。
7、施工時(shí)所需材料清單。
8、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
（二）施工前準(zhǔn)備工作
（A）管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
（B）加熱電纜和配件
1、加熱電纜表面有否損破。
2、加熱電纜的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ）。
3、電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計(jì)要求一致。
（C）現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、將一卷加熱電纜與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布加熱電纜，并避免：
* 將加熱電纜放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電熱帶。
（三）單根電熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時(shí)盡可能將加熱電纜附在管道的上45度側(cè)方。
3、按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。
4、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需加熱電纜長度，將此段加熱電纜纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意：
* 散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需加熱電纜的長度。
* 加熱電纜不可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞加熱電纜或影響其它線路。
（四）螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的加熱電纜，施工時(shí)先將7m長的加熱電纜兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的加熱電纜帶纏繞在管道上，并加以固定。
（五）多根電熱帶施工法
1、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下：
* 加熱電纜由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)。（但注意大使用長度）
* 加熱電纜由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
* 后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。
（六）配件安裝
* 按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
* 每一線端應(yīng)預(yù)留一小段加熱電纜以便將來維修時(shí)用。
（七）保溫材料安裝前的檢查和測試
* 視察加熱電纜表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對加熱電纜金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
（八）保溫層安裝
加熱電纜施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
* 所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
* 施工時(shí)保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應(yīng)加防水外罩。
* 保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。
* 保溫層施工后應(yīng)立即對加熱電纜進(jìn)行絕緣測試。
* 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有加熱電纜”更需注明所有配件的位置。
（九）低溫起動(dòng)與安全保護(hù)
電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下，分組起動(dòng)，按常規(guī)控制投計(jì)，具有開關(guān)起動(dòng)，過載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
（十）特別注意事項(xiàng)
* 加熱電纜安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞加熱電纜時(shí)應(yīng)避開其正上方45度。
* 加熱電纜一端接入電源，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封接線盒。
接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路）
* 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
（十一）驗(yàn)收
本手冊未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。
