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J422
(J40.50)
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符合 GB/T 5117 E4303 ISO 2560-B-E 43 03 A |
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熔敷金屬化學成分(%) |
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熔敷金屬力學性能
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X射線探傷要求: Ⅱ級 |
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參考電流 (AC、DC)
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說明:
J427是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途:
用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構，如機械、造船、橋梁、壓力容器等。
熔敷金屬化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
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保證值 |
≤0.20 |
≤1.20 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.075 |
0.84 |
0.60 |
0.010 |
0.022 |
0.031 |
0.030 |
0.007 |
0.013 |
熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
Rm ( N / mm 2 ) |
RelL (N/ mm2 ) |
A ( % ) |
KV2(J) |
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-20℃ |
-30℃ |
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保證值 |
≥430 |
≥330 |
≥20 |
≥47 |
≥27 |
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例值 |
525 |
440 |
30 |
178 |
142 |
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
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焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
60~100 |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
說明:
J502是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩定，飛濺很少，脫渣容易；焊縫成形美觀。
用途:
主要用于490N/mm 2 抗拉強度等級的低合金鋼結構的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結構鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
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保證值 |
≤0.15 |
≤1.25 |
≤0.90 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.10 |
0.76 |
0.27 |
0.015 |
0.022 |
0.025 |
0.036 |
0.010 |
0.008 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) |
|
0℃ |
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|
保證值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥47 |
|
例值 |
530 |
450 |
24 |
96 |
X射線探傷:
Ⅱ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
60~100 |
80~140 |
140~220 |
180~240 |
說明:
J506是低氫鉀型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定，飛濺少，易脫渣，其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途:
用于焊接中碳鋼和低合金鋼結構，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
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|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.080 |
1.05 |
0.51 |
0.012 |
0.020 |
0.012 |
0.030 |
0.007 |
0.016 |
熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
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|
-20℃ |
-30℃ |
||||
|
保證值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥47 |
≥27 |
|
例值 |
543 |
440 |
32 |
175 |
169 |
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~ 100 |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
說明:
J507是低氫鈉型藥皮的碳鋼焊條。直流反接，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，飛濺少，易脫渣，其熔敷金屬具有優良的力學性能和抗裂性能，抗低溫沖擊韌性好。
用途:
用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結構(受壓、動載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。
熔敷金屬化學成分（%）
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤1.60 |
≤0.90 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
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例值 |
0.087 |
1.12 |
0.58 |
0.012 |
0.021 |
0.011 |
0.028 |
0.007 |
0.016 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL(N/mm2) |
A (%) |
KV2(J) |
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|
-20℃ |
-30℃ |
||||
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保證值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥47 |
≥27 |
|
例值 |
560 |
450 |
32 |
150 |
142 |
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流（DC+）
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~100 |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。
