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【企業聯系】
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公司名稱：東莞市龍躍金屬材料有限公司
聯系人：鄭識賢 手機：13553863685
電話：0769-88087674
業務qq：2731593177
企業各處倉庫地址：東莞市長安、江蘇省昆山市、上海市松江區泗涇鎮
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鋁板厚度為：0.15mm-500mm、 寬度為：100mm-2000mm、長度為：1000mm-9000mm，
鋁卷厚度為：0.05mm-15mm， 寬度為：15mm-2000mm
保溫鋁板厚度：0.3mm-0.9mm 寬度：500mm-1000mm 長度：不限
防滑花紋鋁板厚度：1mm-10mm 寬度： 1000mm-1500mm 長度：2000-3000mm
一.鋁板：
1、純鋁板：材質：8010/8010/8010/8010/ 8010/厚度：0.1—-20mm 寬度：800—-2200mm
2、合金鋁板：材質：8010/8010/8010/8010/8010/8010 /8010厚度：0.5—-260mm寬度：800—-2800mm
3、幕墻開平鋁板：材質：8010/8010 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm寬度0.8—-1.5m
二.鋁卷：
材質：8010/8010/8010/8010/8010/8010 厚度：0.1—-10mm寬度：600—-2000mm
1、防腐防銹保溫專用鋁卷材質：8010/8010 厚度：0.3—-3.0mm 寬度：600—-2000mm
2、電廠專用鋁卷 材質：8010/8010 厚度：0.5、0.6、0.75、0.8mm寬度：600—-8010mm
3、彩涂鋁卷/壓花鋁卷 材質：8010/8010 /8010厚度：0.02—-1.2mm寬度：600-8010mm
五.花紋鋁板（防滑鋁板）：
1、厚度：0.8-12mm，寬度：1000—-1900mm，材質：8010/8010/8010
2、花紋類型：大五條筋、小五條筋、三條筋、指針型、菱形、桔皮紋
三.鋁帶：
1.變壓器專用鋁帶材質：8010—O態 厚度：0.08—-3.0mm
2..鋁塑復合管用鋁帶材質：8010—O態 厚度:：0.12—-0.3mm
3.電纜包覆用鋁箔帶材質：8010—O態或8010—O態厚度：0.12—-0.27mm
四.表面加工處理：
1、鏡面鋁板：金色、銀色、古銅色、黑色 產地：國產、日本住友、德國安鋁、歐洲
2、拉絲鋁板：短拉絲、長拉絲、細絲、直拉絲、網紋絲、亂絲
3、氧化鋁板：鈦銀、啞光、金色、黑色、銀色、霧白色
4、沖孔鋁板：厚度0.3—-5mm，沖孔花型：圓孔、方孔、梅花孔、菱形孔、三角孔、十字孔、八字孔、異型孔
以上板材、卷材均有現貨，部分非標特殊尺寸鋁板材可根據客戶要求定做，5-10天即可交貨，滿足部分客戶對鋁材的現貨需求。質量有保證，價格絕對廠價。公司現有設備可對鋁板鋁卷進行開平、剪切、縱切、分卷、激光切割、沖壓、沖孔、折邊、噴涂、彩色氧化、型材精密加工等，滿足客戶對鋁材的不同需求，真誠為客戶提供鋁材的超值專業一條龍服務。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
變形鋁
變形鋁及鋁合金狀態、代號
1.范圍
本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態），僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 8010—T 62 ；8010—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態（只用于鑄件）。
T3—固溶處理后自然時效。
T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。
T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。
T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于8010合金。
T4—固溶處理[5] 后自然時效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。
T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于ZAlSi5Cu1Mgi7MgA合金，強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
T6—固溶處理后人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時效。
T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過時效。
T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進行分級時效。
T8—固溶處理冷作后人工時效。
T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理后人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。
Tx51—為消除固溶處8010理后的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
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