混凝土攪拌站180樓混凝土攪拌站樓長期直供

　　混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。

　　混凝土攪拌站主要技術特點：

　　1、高強度結構設計：

　　本攪拌站整體鋼結構大部分采用的H型鋼，整體結構強度高，穩定性強。外觀美觀大方，安裝簡便快捷。同時，適用于各類復雜的地形結構。

　　2、優良的攪拌性能：

　　攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。

　　3、高度的可靠性、的計量性能、超長的使用壽命：

　　優良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等； 保證了本機高度的可靠性、的計量性能及超長的使用壽命。

　　4、商品混凝土拌合站的保養、維修方便：

　　各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機可配高壓自動清洗系統，而且具有功能缺油和超溫自動報警，便于維修保養。

　　5、環保性能：

　　粉料操作在全封閉系統內進行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對環境的污染。對氣動系統排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。

　　6、上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產不影響生產質量；采用重錘自動張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機下方設有承料板，頭部設有自動清洗裝置，可集中清理、清潔場地；皮帶下方設有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。

　　7、商品混凝土拌合站骨料倉采用單計量，壓式傳感器計量，雙開門裝置可與控制系統可實現粗精稱。

　　8、滿足清水,污水計量需求，實現污水循環利用，根據需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過渡水箱及液體添加劑儲存箱，設有大小管計量實現粗精稱功能，沖量穩定，計量。

　　混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程：

　　1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。

　　2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1含水率誤差可導致產生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調整空間。

　　3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關聯，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

　　4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時間長或運距長要進行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。

　　混凝土攪拌站在使用時應注意的事項：

　　1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。

　　2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。

　　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。

　　4、嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。

　　5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。

　　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。

　　7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

　　混凝土攪拌站安全操作規程：

　　1、混凝土攪拌站的安裝，應由人員按廠說明書規定進行，并由在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。

　　2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執行本規程第3.5、第6.8、第8.2節的規定。

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