科瑞達(dá)儀器工業(yè)pH數(shù)據(jù)采集終端氧化還原測量終端

一、概述

pHD/ORPD-6000是一款pHD/ORPD數(shù)據(jù)采集終端，直接以RS485物理端口向工控機、PLC、觸摸屏等實現(xiàn)無失真數(shù)據(jù)傳輸，兼容互聯(lián)網(wǎng) 和傳統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用組網(wǎng)。

通常的pH/ORP采集多數(shù)采用將來自采集終端的微弱靜電信號經(jīng)線纜連接至儀表，面對高達(dá)107-12Ω阻抗的pH信號，線纜和連接介質(zhì)應(yīng)用在極限臨界，阻抗信號非常容易被泄露和干擾。

本產(chǎn)品將信息采集＆計算解析、溫度補償就地密封在裝置內(nèi)被屏蔽， 解決了阻抗泄露和易干擾困惑，直接傳送測量/解析的 終數(shù)據(jù)。

同時該數(shù)據(jù)采集終端采用分體式兩端結(jié)構(gòu)（數(shù)據(jù)傳輸單元、化學(xué)采集單元），采集終端的化學(xué)耗材部分與上部的數(shù)據(jù)傳輸部分實現(xiàn)彈性連接；上部電子和線纜部分無需更換，下部的化學(xué)采集部分可以進(jìn)行更換。

其主要 與車、船、飛機上的物聯(lián)傳感模式相同，可以借助更多的物聯(lián)網(wǎng)模塊實現(xiàn)有線、無線、網(wǎng)絡(luò)、光端機傳輸，直接融入PLC、DCS等系統(tǒng)，而不需要儀表環(huán)節(jié)。

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二、性能特點

1、微封裝技術(shù)將測量單元嵌入在采集終端連接體中；

2、面向互聯(lián)網(wǎng) 時代的需求，無中間環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集終端；

3、支持有線/無線/網(wǎng)絡(luò)/光路數(shù)據(jù)傳輸模塊實現(xiàn)信息傳輸；

4、RS485物理端口、Modbus RTU協(xié)議基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鏈路；

5、直接與工控機、組態(tài)系統(tǒng)、工業(yè)DCS系統(tǒng)，PLC等設(shè)備互聯(lián)互通；

6、兼容傳統(tǒng)的4-20mA系統(tǒng)(RS485/4-20mA WiFi模塊，可以由APP 的設(shè)置數(shù)字量與mA的對應(yīng)信息)；

7、分體可拆卸式結(jié)構(gòu)，每次更新只需要更換化學(xué)采集單元；

8、數(shù)據(jù)傳輸單元和化學(xué)采集單元采用無線透傳技術(shù)，消除水汽、腐蝕及老化對測量造成的影響；

9、利用無線透傳技術(shù)實現(xiàn)無現(xiàn)場型標(biāo)定、無差別式替換，即使非 人員，也可在現(xiàn)場更換化學(xué)采集單元，且只需幾秒即可完成；

10、數(shù)據(jù)采集終端配套其標(biāo)定裝置或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊后，在APP程序中實現(xiàn)其顯示、標(biāo)定、記錄等功能。

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三、配套應(yīng)用

1.直接作為工業(yè)現(xiàn)場DCS、PLC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集終端；

2.直接通過GPRS系統(tǒng)的DTU進(jìn)入云端通訊和大數(shù)據(jù)平臺；

3.直接通過WiFi模塊作為無線數(shù)據(jù)采集終端；

4.可以作為ZigBee/Lora遠(yuǎn)距離無線采集終端；

5.可通過光端機、遠(yuǎn)紅外終端實現(xiàn)光學(xué)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集；

6.支持傳統(tǒng)的4-20mA工業(yè)系統(tǒng)（線纜尾端RS485/4-20mA）轉(zhuǎn)換；

7.兼有485/WiFi轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)對采集終端的APP標(biāo)定、地址、波特率配置；

8.借助標(biāo)定裝置（pHC-6110）實現(xiàn)無現(xiàn)場型標(biāo)定、設(shè)置、檢測，實現(xiàn)批量式維護模式。

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數(shù)據(jù)采集終端多種顯示方式圖

數(shù)據(jù)采集終端連接示意圖

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四、主要性能指標(biāo)