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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產品特性 | 環保型 | ||
| 種類 | 板材擠出機 | ||
| 螺桿數 | 雙螺桿 | ||
| 售后服務 | 一年質保 | ||
| 產品別名 | 擠出機 | ||
| 產品用途 | 4 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產能力 | 500\/h | ||
| 定位精度 | 2 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動機功率 | 110 | ||
| 規格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 150D | ||
多層共擠片材設備_多層共擠片材設備
多層共擠片材工藝流程通過多臺擠出機同步擠出不同材料，經復合模頭匯合形成多層結構，以下是關鍵步驟及技術要點：
核心工藝流程
原料準備與干燥?
根據產品功能選擇不同材料（如PP/PE/EVOH等），需嚴格干燥（如EVOH需80-100℃烘4-6小時）并按比例稱重?。
熔融擠出?
每臺擠出機獨立控制溫度（如PP機頭段200-220℃，PE外層220-240℃），螺桿轉速5-600rpm，壓力波動需
模內復合?
熔體通過分層流道匯合，模唇間隙設為成品厚度的1.5-2倍，層間流速差需
冷卻定型?
流延至急冷輥（15-25℃），冷卻速率達200℃/min，厚度偏差通過γ射線測厚反饋控制≤±2?。
牽引與收卷?
張力控制精度±1N，收卷速度5-50m/min，卷取端面偏差
設備與參數
擠出機?：單臺產量5kg/h（Φ25mm螺桿），長徑比28:1?。
模頭?：T型結構，寬度可達5米，流道長度差
冷卻系統?：鍍鉻輥表面溫度20-30℃，距離模唇10-20cm?。
質量控制
層間剝離?：提高模具溫度5-10℃或添加相容劑（如馬來酸酐接枝PE）?。
厚度不均?：檢查螺桿磨損或模唇堵塞，清理時使用銅刷?。
該技術可生產3-11層復合片材，廣泛應用于食品包裝、工業板材等領域?。
