pe竹粉造粒機(jī)生產(chǎn)線_雙螺桿熱切設(shè)備

pe竹粉造粒機(jī)_pe竹粉造粒機(jī)

以下是PE竹粉造粒機(jī)的生產(chǎn)流程及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，結(jié)合相關(guān)工藝和設(shè)備信息整理：

原料預(yù)處理

竹粉處理?

粉碎至350~500目（0.028~0.040mm），推薦使用雙氧水或片堿清洗去除木質(zhì)素，或添加2鋁酸酯偶聯(lián)劑增強(qiáng)與PE的相容性?。

配方比例建議：竹粉20~60、PE 35~70、助劑5~10?。

混合工藝?

使用高速混合機(jī)預(yù)混，溫度控制在80~100℃，時(shí)間5~10分鐘，確保助劑均勻分散?。

若竹粉含水率>5，需通過(guò)熱混機(jī)預(yù)熱（120~150℃）并利用造粒機(jī)排氣功能脫水?。

造粒設(shè)備與參數(shù)

設(shè)備選擇?

雙螺桿擠出機(jī)?：優(yōu)先選用平雙造粒機(jī)避免纖維團(tuán)聚，

配套系統(tǒng)?：強(qiáng)制喂料機(jī)、水環(huán)/風(fēng)冷切粒機(jī)、旋風(fēng)分離器?。

工藝參數(shù)?

溫度控制：一區(qū)160~170℃、二區(qū)175~185℃、三區(qū)180~190℃，模頭190~200℃?。

螺桿轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速的60~70，防止物料滯留?。

真空度：穩(wěn)定≥-0.08MPa，每班清理真空桶2次?。

后處理與質(zhì)量控制

冷卻與篩分?

擠出的顆粒經(jīng)不銹鋼冷卻水槽降溫，滾刀式切粒機(jī)調(diào)整粒徑（1~8mm可選）?。

逆流式冷卻機(jī)使顆粒溫度≤室溫3~5℃，避免開裂?。

性能檢測(cè)?

測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度（目標(biāo)≥32.7MPa）、吸水率及防霉性，必要時(shí)調(diào)整配方或工藝?。

注意事項(xiàng)

模具維護(hù)?：定期檢查擠出機(jī)法蘭與模具間隙，使用塑料工具清理排氣孔?。

自動(dòng)化控制?：電控系統(tǒng)需監(jiān)控溫度、壓力及喂料速度，減少人工干預(yù)?。