pe高填充母粒造粒代加工_pe高填充母粒造粒代加工

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以下是PE高填充母粒造粒機的生產流程及技術要點，結合高填充母粒生產的核心環節：

原料預處理

鈣粉表面改性?：碳酸鈣需經鈦酸酯偶聯劑（如NDZ-201）或硬脂酸處理，提升與PE的相容性。改性后鈣粉活化度需≥98，吸油值≤0.27g/g?。

混合配比?：PE樹脂與鈣粉（比例可達70:30）及分散劑在高速混合機中預混，確保均勻性?。

熔融擠出階段

設備選型?：平行同向雙螺桿擠出機（如SHSJ-60型），積木式螺桿配置捏合塊增強分散?。

溫度控制?：

機筒分段溫控（加料段160℃、熔融段190℃、均化段210℃），避免PE降解?。

真空脫揮系統（-0.08MPa）排除水分及低分子揮發物?。

造粒與后處理

模頭設計?：多孔板模頭擠出條狀物，水槽冷卻（20-25℃）定型?。

切割篩分?：風冷熱切粒機將條料切成2-3mm顆粒，振動篩去除超規顆粒?。

關鍵設備參數

螺桿材質?：氮化鋼或雙金屬，耐磨壽命≥8000小時?。

產能示例?：φ60mm雙螺桿機型產量可達300-500kg/h（鈣粉填充量≤85）?。

高填充體系需定期檢查螺桿磨損，避免鈣粉團聚導致熔體不均?。