德國SPIETH鎖緊螺母MSR10x0.75

德國SPIETH-MASCHINENELEMENTE GmbH成立于1953年，是一家專門致力于精密機械組件生產(chǎn)與銷售的廠商。為了穩(wěn)步提高質(zhì)量水平，SPIETH在所有地區(qū)實施質(zhì)量管理體系，ISO 9001認(rèn)證證實了質(zhì)量管理體系的有效性，并始終保證客戶獲得好的質(zhì)量。SPIETH產(chǎn)品廣泛用于機械工程領(lǐng)域，在世界各地用戶中享有優(yōu)異的品質(zhì)贊譽。

SPIETH產(chǎn)品的高精度，高性能，加上產(chǎn)品的齊全化，安裝的簡便性，生產(chǎn)水平的專業(yè)化造就了SPIETH產(chǎn)品不可替代的品牌形象

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產(chǎn)品用途：

機械連接，支撐，鎖緊驅(qū)動，和導(dǎo)向等

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主要產(chǎn)品：

SPIETH鎖緊螺母

SPIETH夾緊套

SPIET導(dǎo)套

SPIETH導(dǎo)向槽

SPIETH滑動軸承

SPIETH夾緊螺母

SPIETH鎖緊套

SPIETH直線導(dǎo)軌/徑向軸承鎖緊螺母工作原理:

鎖緊螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

?第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。

?第二種是專用的防松螺母，比第一種更可靠，但是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結(jié)構(gòu)更簡單美觀并且軸向尺寸更小的特點。需要一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。

?第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。

?脹套原理:

????脹套（又稱脹緊聯(lián)結(jié)套，免鍵軸承等）是一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其原理和用途是通過高強度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實現(xiàn)機件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負(fù)荷時，靠脹套與機件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。

???脹套聯(lián)接主要有以下優(yōu)點：對中精度高；安裝/調(diào)整/拆卸方便；強度高，聯(lián)結(jié)穩(wěn)定可靠；在超載時可以保護(hù)設(shè)備不受損壞，尤其適用于傳遞重型負(fù)荷。
影響因素
鎖緊螺母擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片彈性恢復(fù)力?FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。

1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。

3、摩擦系數(shù)

摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的擰出力矩。

4、制造及裝配

由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。

MSR

特點：快速精準(zhǔn)定位，無需凹槽，成本低

型號及技術(shù)參數(shù)：

型號	直徑（d1）	靜態(tài)載荷（kN）
MSR 10x0.75	M10x0.75	16
MSR 10x1	M10x1	15
MSR 12x1	M12x1	19
MSR 12x1.5	M12x1,5	18
MSR 14x1.5	M14x1,5	22
MSR 15x1	M15x1	25
型號	直徑（d1）	靜態(tài)載荷（kN）
MSR 16x1.5	M16x1	22
MSR 17x1	M17x1	25
MSR 18x1.5	M18x1,5	25
MSR 20x1	M20x1	29
MSR 20x1.5	M20x1,5	28
MSR 22x1.5	M22x1,5	32
MSR 24x1.5	M24x1,5	35
MSR 25x1.5	M25x1,5	47
MSR 26x1.5	M26x1,5	49
MSR 28x1.5	M28x1,5	53
MSR 30x1.5	M30x1,5	57
MSR 32x1.5	M32x1,5	64
MSR 35x1.5	M35x1,5	66
MSR 38x1.5	M38x1,5	75
MSR 40x1.5	M40x1,5	66
MSR 42x1.5	M42x1,5	66
MSR 45x1.5	M45x1,5	84
MSR 48x1.5	M48x1,5	94
MSR 50x1.5	M50x1,5	94
MSR 52x1.5	M52x1,5	96
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