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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 藍(lán)鯨 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 穿孔機(jī) | ||
| 最大加工速度 | 100mm/min | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 工作臺(tái)面尺寸 | 320mm*440mm | ||
| 工作油糟尺寸 | 定制 | ||
| 工作臺(tái)行程（X*Y） | 240mm*350mm | ||
| Z軸行程 | 400mm | ||
| 最大切割厚度 | 380mm | ||
| 錐度 | 1 | ||
| 最大承重 | 2 | ||
| 主機(jī)重量 | 200kg | ||
| 主機(jī)裝箱尺寸 | 1 | ||
| 最大加工電流 | 1A | ||
| 最小電極消耗比 | 1 | ||
| 表面粗糙度 | 1um | ||
| 最大功耗 | 2 | ||
| 輸入電壓 | 2 | ||
| 控制箱重量 | 1 | ||
| 控制箱裝箱尺寸 | 1 | ||
| 電極絲直徑范圍 | 1 | ||
| 工作臺(tái)承受重量 | 1 | ||
| 機(jī)床導(dǎo)軌 | 2 | ||
| 加工精度 | 1 | ||
| 控制系統(tǒng) | 2 | ||
| 走絲速度 | 3 | ||
| 最大切割斜度/工件厚度 | 1 | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 型號(hào) | DK77 | ||
電火花穿孔機(jī)（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更的小孔。
中文名 電火花穿孔機(jī) 外文名 Electric spark piercing mill 別 ???稱 電火花打孔機(jī) 特 ???點(diǎn) 適用于加工不銹鋼 功 ???能 具有靠邊定位功能 應(yīng) ???用 加工中小型沖模
目錄
1 工作原理及應(yīng)用
2 電火花穿孔機(jī)特點(diǎn)
3 常見危險(xiǎn)
4 控制措施
? 工作前
? 工作中
? 工作結(jié)束
工作原理及應(yīng)用
電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。
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電火花穿孔機(jī)
1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。
2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm，深徑比能達(dá)200∶1以上。
3、加工速度每分鐘可達(dá)成20~60mm。
4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。
5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。
6、具有電極自動(dòng)修整功能。
7、主軸升降具有快速上下功能。
8、具有加工電壓可調(diào)功能。
9、具有靠邊定位功能。
常見危險(xiǎn)
(1)操作者沒有正確穿戴防護(hù)用品，頭發(fā)、衣物與設(shè)備或工件掛傷。
(2)操作現(xiàn)場(chǎng)使用明火或吸煙，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。
(3)工作液面過低，未高出工件表面50～60mm，易引起火災(zāi)。
(4)工作中用手觸摸電極，導(dǎo)致觸電造成人體傷害。?
