傳感器耐高溫灌封硅膠防潮絕緣密封硅膠

傳感器耐高溫灌封硅膠?防潮絕緣密封硅膠

傳感器耐高溫灌封硅膠：

深圳紅葉電子灌封硅膠為AB雙組份液體硅橡膠，灌封硅膠可室溫硫化，也可加溫硫化，硫化速度受溫度影響較大（溫差5℃，會加速或者延緩硅膠固化一半的時間），硫化后成為柔韌性好的灌封材質；其采用新型的高分子材料，具有良好的防水、防潮、防震緩和沖擊力、阻燃、絕緣、導熱等性能，其熱穩定性、耐高低溫性、耐臭氧、耐腐蝕性能滿足更多需要灌封行業領域的使用要求，相對于環氧電子灌封及聚氨酯灌封有著更多無法比擬的優勢，讓產品的使用壽命可以更長，發揮的作用更大，并且由于硅膠的特殊性能，灌封硅膠的產品可以不受地域環境等因素影響，復雜環境中可以保持良好的工作性能，可正常使用，目前正在取代傳統的灌封材料，是未來新型灌封材料的主要趨勢。

傳感器耐高溫灌封硅膠的應用：

電源行業中的應用：

由于有機硅材料具有的獨特性能，防潮、憎水（耐水滲透的一個性能指標）、電氣絕緣、耐高低溫、化學穩定性等優異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩定等多種突出的優點，近年來在電源產業領域中得到廣泛的發展與應用，是典型技術密集型和高附加值的產品。

汽車方面的應用：

有機硅應用在汽車電子裝置上有:?粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導熱膠等材料。這些材料被用于保護發動機控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統模塊、制動系統模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統、照明系統、各種傳感器、連接器等等；

電力方面的應用：

具有優異的絕緣保溫性能，熱膨脹系數較低；防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進入；耐腐蝕性可保證在酸、鹽環境下長期工作；的耐老化性令其使用壽命可長達50年，因此大量用于絕緣防潮密封、環保防腐，電纜附件制品的包封、粘接等方面。

電子與無線電工業上的應用：

室溫固化有機硅密封膠廣泛用于該領域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等，對集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機進行灌封，膠層內元件清晰可見，可準確測量元件參數。

傳感器耐高溫灌封硅膠 防潮絕緣密封硅膠

電子灌封硅膠的參數：

顏色：透明

操作時間25度( mins )：60-120min

固化時間( hours )：8h

粘度 (CS)：600

線漲系數m/mK：≤2.2*10（-4次方）

阻燃性：UL94-V1

操作時間80度( mins )：20min

介電常數0.2MHz：3.0~3.3

導熱系數W/mk：≥0.2

體積電阻Ωcm:≥1.0*10（16次方）

硬度 (A°)：0

固化時間( mins )：20mins

比重( g/cm 3 )：1.07

介電絕度kV/mm：≥25

混合比例()：1:1

以上性能數據均在25℃，相對濕度55固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。

傳感器耐高溫灌封硅膠參數表：

灌封膠操作方法：

a、清理清潔好施工的目標區域，保持清潔干燥，便于灌封硅膠的操作使用；

b、做好箱體底部的孔洞和縫隙的封堵工作

c、準備好一個干凈的容器（攪拌容器建議是攪拌膠料體積的3倍左右）

d、將A組份和B組份按照比例倒入提前準備好的容器內，進行混合攪拌均勻，攪拌時間可控制在30秒-60秒區間；

e、順著外殼的內壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。

f、等待膠料固化即可，建議等待膠料固化24小時，讓膠料完全穩定后，再投入使用。

注意事項：

1 要灌封的產品需要保持干燥、清潔；

2使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，如有可將A劑充分攪拌均勻，在進行AB料混合；

3 按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；

5?固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。

6未使用完的B劑需密封保存，以免揮發，影響固化及粘接效果。

傳感器雙組份灌封硅膠?產品包裝：

付款方式： 現金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶

包裝： 5KG,20KG，200/KG

質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS

海關編碼： 3910

樣品： 免費

交期： 兩天

售后服務：

我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。

傳感器雙組份灌封硅膠證書展示：

公司展示：