| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 工作臺面尺寸 | 320*420mm |
| 工作油糟尺寸 | 可定制 |
| 工作臺行程（X*Y） | 300*400（mm） |
| Z軸行程 | 300 |
| 最大切割厚度 | 400 |
| 錐度 | 可定制 |
| 最大承重 | 300 |
| 主機重量 | 400KG |
| 主機裝箱尺寸 | 1200*900*1700mm |
| 最大加工速度 | 200 |
| 最大加工電流 | 30 |
| 最小電極消耗比 | 1 | 1 |
| 表面粗糙度 | 2.5 |
| 最大功耗 | 3.5KW |
| 輸入電壓 | 380V |
| 控制箱重量 | 可定制 |
| 控制箱裝箱尺寸 | 可定制 |
| 電極絲直徑范圍 | 0.3-3.0mm |
| 工作臺承受重量 | 250 |
| 機床導(dǎo)軌 | 線軌 |
| 加工精度 | 0.05 |
| 控制系統(tǒng) | CNC |
| 走絲速度 | 可定制 |
| 最大切割斜度/工件厚度 | 可定制 |
| 售后服務(wù) | 一小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)派出服務(wù)人員 |
| 是否跨境貨源 | 否 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | DD703 |
| 貨號 | 006 | |
電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
穿孔機根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等
特點：
1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。
2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm，最大深徑比能達200∶1以上。
3、加工速度每分鐘最大可達成20~60mm。
4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。
5、工作臺X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。
6、具有電極自動修整功能。
7、主軸升降具有快速上下功能。
8、具有加工電壓可調(diào)功能。
9、具有靠邊定位功能。
