供應氯化鈣三效蒸發器氯化鈣單效蒸發器氯化鈣轉鼓結片機鈦材材質

氯化鈣溶液性質

氯化鈣是無機鹽，溶解度隨溫度的增加而增加，氯化鈣溶液沸點與濃度有關系，氯化鈣溶液的沸點隨濃度的升高而升高。氯化鈣溶液的沸點升高能達到 25℃，因此在選型時考慮使用多效蒸發工藝。（國產的單級機械式蒸汽壓縮機只能滿足溫升小于 25℃的工況，國外進口壓縮機設備成本過高，因此不采用 MVR 技術）。

氯化鈣工藝流程及工藝參數的確定

氯化鈣多效蒸發器的工藝流程：過熱蒸汽進入蒸汽噴射熱泵，與來自第一效分離器出來的二次蒸汽混合，作為加熱蒸汽進入第一效蒸發器。濃度為 20的氯化鈣原料液經三級預熱器、二級預熱器、一級預熱器逐級預熱到指定溫度后進入第一效降膜蒸發器。原料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經分布器，在換熱管內均勻分布，在重力和真空誘導及氣流的作用下，形成均勻膜狀流體自上而下流動。與一般簡單的三效蒸發系統流程相比，本項目流程采用蒸汽噴射式熱泵技術結合原料液預熱的技術，大大提高了蒸發效率。

氯化鈣溶液的高溶解度、高沸點升、強腐蝕性是氯化鈣多效蒸發器面對的主要特點。氯化鈣溶液經過蒸發器濃縮后，在不同的結晶溫下可獲得 1/2/4/6 水合物。無水氯化鈣具有 的吸濕性，被廣泛用作干燥劑，同時是各種鈣鹽生產的前端原料。無水氯化鈣無法通過蒸發器直接蒸發結晶獲得，通常將高濃度氯化鈣溶液通過氣流干燥脫水制得。二水氯化鈣是通過把氯化鈣濃縮至濃度 70后冷卻結晶獲得（冷卻結片）。氯化鈣濃度范圍 35時可采用 MVR 蒸發器，濃度 40時可采用雙效或三效蒸發器。濃度從 40至 70階段采用單效蒸發器。氯化鈣蒸發器選材較為困難，為了獲得較佳的經濟性，低濃度氯化鈣蒸發器可采用 2205 雙相鋼、含銅合金，中等濃度選用 TA2，高濃度氯化鈣蒸發器采用 TA10、TA9 等鈦合金材質。氯化鈣蒸發器采用降膜蒸發器形式，具有傳熱系數高，動力消耗低，結垢相對松軟，容易清洗等諸多優點。